HAISHENG je špecializovaný výrobca a komplexný dodávateľ oceľových konštrukcií, ktorý ponúka ľahko dostupné oceľové pásy valcované za tepla na výrobu. Tieto pásy sa vyrábajú pomocou procesu kontinuálneho valcovania pri vysokej teplote (900–1250 °C) a sú k dispozícii v bežných akostách, ako sú Q235B a Q355B, ktoré kombinujú nízku cenu a vysokú pevnosť s vynikajúcou vhodnosťou na hlboké spracovanie.
HAISHENG udržiava komplexný inventár oceľových pásov valcovaných za tepla na výrobu v celom rozsahu šírok a hrúbok. Poskytujeme integrované služby spracovania – vrátane CNC rezania, vyrovnávania na dĺžku a žiarového zinkovania – podporované kompletnou dokumentáciou o mechanickom testovaní. Ponúkame komplexné riešenie pre rozsiahle obstarávanie ocele pre domáce a medzinárodné projekty naprieč sektormi, ako sú architektonické oceľové konštrukcie, stavebné stroje, výroba potrubí, automobilový priemysel a stavba lodí a zásobníky energie.
1. Použiteľné výrobné normy
GB/T 709-2019 Rozmery, tvar, hmotnosť a tolerancie oceľových plechov a pásov valcovaných za tepla
Valcované pri vysokej teplote na vytvorenie jednotnej vnútornej metalografickej štruktúry s vyváženou pevnosťou, plasticitou a húževnatosťou, poskytujúce dobrú odolnosť proti nárazu a únave.
Hlavné druhy Q235B a Q355B si zachovávajú stabilné mechanické vlastnosti pri izbovej teplote, aby spĺňali požiadavky na zaťaženie všeobecných konštrukcií, vysokovýkonných komponentov a všetkých typov sekundárneho spracovania.
Vysoké predĺženie a vynikajúca kapacita deformácie za studena, ideálne na ohýbanie, navíjanie, razenie a iné hĺbkové výrobné postupy.
2.2 Vlastnosti obrábania a spracovania
Vynikajúca zvárateľnosť kompatibilná so všetkými konvenčnými zváracími technikami, vytvára hladké zvary bez trhlín, vďaka čomu sú preferované suroviny pre oceľové konštrukcie a výrobu rúr.
Vynikajúca plasticita umožňuje veľkú deformačnú hromadnú výrobu zváraných rúr, profilov tvárnených za studena a lisovaných dielov.
Rozsiahle pokrytie špecifikácií surovín umožňuje prispôsobené rezanie, sploštenie a rezanie dosiek s flexibilným strihaním a vysokou mierou využitia materiálu.
2.3 Vzhľad a stav povrchu
Čierna alebo modrošedá oxidová šupina pokrýva povrch s relatívne vysokou drsnosťou; rozmerová presnosť a hladkosť povrchu sú horšie ako pásy valcované za studena.
Počas valcovania sa môžu objaviť menšie vodné vlnky a priehlbiny, takže nie sú vhodné na priame dekoratívne prvky.
Pred lakovaním a presným opracovaním je potrebné vykonať morenie, otryskanie alebo brúsenie.
2.4 Výhody nákladov a výrobnej kapacity
Vyspelý výrobný tok a vysoký výkon jednej linky dosahujú nízke náklady na hromadnú výrobu s pozoruhodným nákladovým výkonom.
Dostatočný dodávateľský reťazec a bohaté okamžité zásoby ponúkajú kompletné možnosti špecifikácií na rýchle splnenie veľkoobjemových objednávok.
2.5 Kompatibilita špecifikácií
Široká škála hrúbok pokrývajúca tenké pásy až stredne ťažké pásy, použiteľné ako polotovary na hĺbkové spracovanie, tak aj sploštené plechy z konštrukčnej ocele.
Široká šírka zvitku a veľká hmotnosť jedného zvitku vyhovujú kontinuálnej montážnej linke pre automatizované spracovanie vo veľkých továrňach.
2.6 Prevádzkové prostredie a obmedzenia
Použiteľný teplotný rozsah -20 ℃ ~ 350 ℃, vynikajúca tepelná odolnosť voči pásom valcovaným za studena pre stredne teplotné pracovné prostredia.
Oxidové usadeniny sa v exponovaných podmienkach ľahko odlupujú, čo vedie k postupnému hrdzaveniu podkladu; odhrdzovanie plus antikorózny náter je povinný pre vonkajšie aplikácie.
Bežná rozmerová tolerancia a rovinnosť nespĺňajú požiadavky na presnú montáž a špičkové dekoratívne diely.
3. Rozsah použitia oceľových pásov valcovaných za tepla na výrobu
3.1 Hlavné aplikácie
Surovina na hlboké spracovanie (použitie jadra) Hlavná medziproduktová surovina pre nadväzujúce výrobky z ocele. Môže byť sploštený na konštrukčné dosky, rozrezaný na plochú oceľ, vyrobený do rovných zváraných rúrok a profilov tvárnených za studena, ďalej valcovaný do pásov valcovaných za studena alebo spracovaný na žiarovo pozinkované, galvanizované a farebne potiahnuté zvitky.
Konštrukcia Materiály oceľových konštrukcií Po sploštení priamo vyrábané na spojovacie dosky nosníkov a stĺpov, výstuhy, zabudované časti, podlahové dosky a strešné panely pre továrne, sklady a štadióny; aplikovaný aj na nosné prvky mostov, vežových žeriavov, priestorových rámov a nosníkov rúr.
Výroba rúr a profilov Stočené do zváraných okrúhlych rúr, štvorcových a obdĺžnikových rúr a špirálových zváraných rúr, ktoré sa široko používajú na stavebné lešenia, vodovodné a drenážne potrubia, prepravu plynu, oceľové rámy a zábradlie.
Výroba strojov a ťažkého priemyslu Spracované do základne zariadení, rámov, krytov, síl, príslušenstva stavebných strojov, častí poľnohospodárskych strojov, všeobecných výliskov a vložiek odolných voči opotrebovaniu.
Dopravný priemysel Výroba automobilových rámov, príslušenstva podvozkov, ráfikov kolies a podlahových dosiek nákladných automobilov; hlavné dosky pre kontajnery a komponenty karosérií; pomocné lodné dosky a palubné kovania.
Príslušenstvo tlakových nádob a potrubí Atmosférické skladovacie nádrže, vodné nádrže, plášte potrubí, podpery potrubí, závesy a výstužné dosky pre komponenty, ktoré nenesú vysoký tlak.
Hardvér a všeobecné malé diely Narezané na rôzne hardvérové tvarovky, polotovary pre štandardné upevňovacie prvky, kryty, základné dosky a poľnohospodárske komponenty.
3.2 Úplné priemyselné pokrytie
Priemysel hlbokého spracovania ocele: Kompletný priemyselný reťazec vrátane valcovania za studena, galvanizácie, farebného lakovania, výroby rúr, profilov tvarovaných za studena a pozdĺžneho rezania.
Strojárska výroba: Všeobecné stroje, stavebné stroje, poľnohospodárske stroje a obrábacie stroje.
Doprava a logistika: Výroba automobilov, kontajnerov, lodí a špeciálnych vozidiel.
Energetický priemysel: Potrubia na prepravu ropy a plynu, skladovacie nádrže a komponenty na prispôsobenie veternej energie.
Hardvér a ľahký priemysel: Denný hardvér, stavebné príslušenstvo a skladové vybavenie.
3.3 Sprievodca výberom špecifikácií
Tenké pásy (1,2–3,0 mm): Používajú sa hlavne ako polotovary na valcovanie za studena, galvanizované / farebne potiahnuté substráty, tenkostenné zvárané rúry a ľahké výlisky.
Stredne ťažké pásy (3,0–10 mm): Špecifikácia hlavného prúdu, priamo sploštené do konštrukčných dosiek, spojovacích dosiek oceľových konštrukcií, štandardných zváraných rúr a príslušenstva strojov s najväčšou spotrebou na trhu.
Ťažké pásy (nad 10 mm): Základné dosky pre ťažké zariadenia, komponenty mostov, hrubostenné rúry a veľké nosné dosky.
4. Vyplňte parametre výkonu
4.1 Špecifikácie základných rozmerov
Rozsah rozmerov
Bežné veľkosti 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 mm
Šírka: 600~2200 mm; Priemyselná klasifikácia: úzke pásy <600 mm, široké pásy ≥600 mm, hlavné šírky 1000/1250/1500/1800 mm
Vnútorný priemer cievky: φ508 mm, φ610 mm
Hmotnosť jednej cievky: 3–30 ton
Rozmerová tolerancia
Tolerancia hrúbky: ±0,10~±0,30 mm klasifikované podľa triedy hrúbky
Tolerancia šírky: ±3~±8 mm
Prevýšenie a rovinnosť zodpovedajú národným štandardným povoleným odchýlkam so všeobecnou celkovou rovinnosťou
Vzorec na výpočet teoretickej hmotnosti Hmotnosť na meter štvorcový (kg/㎡) = hrúbka (mm) × 7,85
4.2 Hlavné druhy a mechanické vlastnosti pri izbovej teplote
Stupeň materiálu
Medza klzu ReL (MPa)
Pevnosť v ťahu Rm (MPa)
Predĺženie po zlomenine
Energia nárazu AkV (teplota okolia)
Q235B
≥235
375 až 500
≥26 %
≥27 J
Q355B
≥355
470 až 630
≥21 %
≥34 J
4.3 Všeobecné fyzikálne konštanty
Hustota: 7,85 g/cm³
Modul pružnosti: 2,06 × 10⁵ MPa
Poissonov pomer: 0,3
Tepelná vodivosť: 45 W/(m·K)
4.4 Výkon spracovania
Výkon ohýbania za studena: Q235B a Q355B podporujú ohýbanie za studena 180° s priemerom tŕňa ≤ 2-násobok hrúbky dosky bez trhlín alebo delaminácie, vhodné na navíjanie, ohýbanie a lisovanie rúr.
Výkon zvárania: Ekvivalent s nízkym obsahom uhlíka poskytuje vynikajúcu zvárateľnosť pri ručnom oblúkovom zváraní, zváraní v ochrannej atmosfére plynu a zváraní pod tavivom bez zložitého predhrievania.
Formovanie lisovaním: Tenkorozmerné pásy majú dobrý výkon pri rozťahovaní; ťažké pásy sa hodia k jednoduchému tvarovaniu namiesto hlbokého ťahania.
Prevádzková teplota: Všeobecný pracovný rozsah -20 ℃ ~ 350 ℃; Typy Q235D/E a Q355D/E pre nízkoteplotné projekty s minimálnou odolnosťou až do -40 ℃.
4.5 Stav povrchu a náteru
Povrch dodávky: Natívny čierny oxid šupina v šedo-čiernej alebo modrošedej farbe, drsnosť povrchu Ra: 15~50 μm.
Povrchové defekty: Prijateľné sú menšie priehlbiny, vlnky vody a jamky; fatálne chyby ako praskliny, záhyby a delaminácie sú zakázané.
Požiadavka na následnú úpravu: Pred lakovaním, valcovaním za studena, galvanizáciou a farebným náterom je povinné odstraňovanie okovín morením, otryskaním alebo brúsením.
4.6 Kategória a diferenciácia výkonu
Karbónové pásy valcované za tepla (séria Q235): Vyvážená plasticita, húževnatosť a zvárateľnosť s nízkymi nákladmi a širokými aplikáciami pre všeobecné konštrukcie, výrobu rúr a hlboké spracovanie polotovarov.
Nízkolegované pásy s vysokou pevnosťou (séria Q355): Vyššia pevnosť v ťahu a nosnosť pre ťažké oceľové konštrukcie, stavebné stroje, vozidlá a hrubostenné rúry.
Vysokokvalitné uhlíkové / špeciálne prúžky: Čisté chemické zloženie a stabilný výkon určené na hlboké ťahanie, tlakové nádoby a scenáre presného razenia.
4.7 Obrábanie a obmedzenia používania
Rozmerová presnosť a hladkosť povrchu sú nižšie ako u pásov valcovaných za studena, nedostupné pre priame dekoratívne diely a presné montážne komponenty.
Nepretržité hrdzavenie sa vyskytuje pri holej expozícii; pre vonkajšie hotové diely sa vyžaduje odhrdzovanie plus antikorózny náter.
Ťažké pásy nad 12 mm majú tendenciu praskať pri širokouhlom ohýbaní za studena a hlbokom ťahaní; odporúča sa tvárnenie za tepla alebo pomalšia rýchlosť tvárnenia.
4.8 Referenčné informácie o výbere aplikácie
Tenké pásy s hrúbkou 1,2 až 3,0 mm: Prírezy na valcovanie za studena / zinkovanie / farebné pokovovanie, tenkostenné zvárané rúry a ľahké výlisky
Stredné pásy 3,0 až 10,0 mm: Sploštené konštrukčné dosky, oceľové konštrukčné spojovacie dosky a všeobecne zvárané rúry a armatúry strojov (najväčšia spotreba)
Pásy s hrúbkou nad 10 mm: Základné dosky ťažkých zariadení, mostné komponenty, hrubostenné rúry a nosné dosky
5. Vývojový trend za tepla valcovaných oceľových pásov na výrobu
5.1 Model výrobnej kapacity: Stabilný celkový výstup so štrukturálnou optimalizáciou
Celkovo: Priemysel vstupuje do poklesu kapacity; eliminácia spätnej kapacity a výmena zariadení sa dokončí od roku 2025 do roku 2026, produkcia úzkych pásov klesá, zatiaľ čo podiel stredných a širokých pásov stúpa.
Koncentrácia trhu: Top 10 oceliarní získava vyššiu koncentráciu; súkromné oceliarske podniky rozširujú podiel na trhu v segmentovaných sektoroch smerom k špecializovanej divízii a regionálnej koordinácii.
Úprava špecifikácie: Trend špecifikácií tenkých a ľahkých je zrejmý s rastúcim dopytom po pásoch 2,0–3,0 mm; vysokopevnostné ťažké pásy (≥10 mm) rastú pre ťažké oceľové konštrukcie a stavebné stroje.
5.2 Aktualizácia produktu: Vysoká pevnosť, antikorózna ochrana a špeciálne prispôsobenie
Zlepšenie pevnosti: Q355 sa stáva hlavným prúdom s rastúcim dopytom po vysokopevnostných pásoch Q420/Q550/Q690 pre stavebné stroje, odľahčovacie zariadenia pre automobily a valce veží veterných elektrární.
Povrch a zloženie: Nízkolegovaná a mikrozliatinová technológia zlepšuje pevnosť a húževnatosť; technológia priameho zásobovania bez morenia znižuje náklady a skracuje výrobný cyklus.
Špeciálne odrody:
Polotovary valcované za studena: Vysoká kvalita povrchu a nízke začlenenie pre špičkové valcovanie za studena, galvanizáciu a farebné pokovovanie.
Automobilová oceľ: Triedy s vysokou a ultra vysokou pevnosťou (700–1500 MPa) pre rámy, podvozky a ráfiky kolies.
Energetická a potrubná oceľ: Pásy odolné voči praskaniu pri nízkych teplotách a vodíkom na prenos ropy a plynu a podporu veternej energie.
5.3 Procesná technológia: Inteligentné valcovanie a ekologická nízkouhlíková výroba
Inteligentná výroba
Plne automatické valcovanie plus AI riadiaci model dosahuje rozmerovú toleranciu ±0,05 mm a kolísanie mechanických vlastností ≤5%.
Online kontrola v uzavretej slučke v reálnom čase na povrchové defekty, hrúbku, teplotu a mechanické vlastnosti.
Technológia digitálneho dvojča pre úplné virtuálne uvedenie do prevádzky a včasné varovanie pri poruche, čím sa zvyšuje výťažnosť hotového produktu o 1–2 %.
Zelená produkcia s nízkymi emisiami uhlíka riadená dvojuhlíkovým cieľom
Transformácia s ultranízkymi emisiami úplne dokončená pred rokom 2026 so spotrebou energie ocele kontrolovanou pod 540 kgce na tonu.
Krátkodobá elektrická oblúková pec + pomer kontinuálneho odlievania a valcovania stúpa s podielom oceľového šrotu až na 30 % pre zníženie emisií uhlíka o viac ako 30 %.
Energetická optimalizácia: 15% miera prieniku fotovoltaickej energie na valcovacie linky, výrobu energie z odpadového tepla a regeneračné vykurovacie pece široko používané.
5.4 Trh a dopyt: Diferencovaný dopyt a reštrukturalizované rozloženie exportu
domáci dopyt
Tradičný dopyt po stavebnej oceli z nehnuteľností zostáva slabý; oceľové konštrukcie, energetika, automobilový priemysel a stavebné stroje sa stávajú hlavnými ťahúňmi rastu.
Potreba zváraných rúr, profilov tvarovaných za studena a potiahnutých substrátov zostáva stabilná a predstavuje viac ako 60 % celkovej spotreby.
Exportný trh
Vysoké colné bariéry vrátane taríf podľa § 232 a uhlíkových taríf CBAM obmedzujú európsky a americký vývoz; Juhovýchodná Ázia, Stredný východ a Latinská Amerika sa stávajú kľúčovými trhmi s podielom exportu stúpajúcim na 38 %.
Aktualizácia certifikácie: Duálna certifikácia JIS/ASTM plus schválenie CE/UKCA; vývoz vysokopevnostných, antikoróznych a tenkých pásov neustále rastie.
Cenový trend: Kolísanie v rámci rozsahu s miernym centrálnym posunom nahor v roku 2026, zužujúci sa cenový rozdiel medzi zvitkami a pásikmi a slabšia prémia za tenké zvitky.
5.5 Rozšírenie priemyselného reťazca: Dodávka prispôsobená a orientovaná na služby
Rastúci pomer priamych dodávok z 35 % na 46 %; oceliarne poskytujú zákazkovú výrobu, dodávku JIT a integrované služby spracovania a distribúcie.
Zosúladenie následného spracovania: Vlastný alebo spoločný podnik valcovanie za studena, galvanizácia, farebné lakovanie, rezacie a vyrovnávacie linky na zvýšenie pridanej hodnoty a zaistenie stabilných následných zákazníkov.
6. HAISHENG Výhody továrenského zásobovania
Priame dodávky z továrne: Vlastná dielňa na rezanie a sploštenie s plnou hrúbkou a šírkou oceľových pásov valcovaných za tepla na výrobu v stálych zásobách, bez prirážky na veľké objemy zámorských projektov.
Rýchle stabilné dodanie: Štandardné tenké, stredné a ťažké pásy plne zásobené po celý rok, podporujúce naliehavé prispôsobené rezanie, rezanie plechov a spracovanie špeciálnych veľkostí, aby sa splnili prísne stavebné plány.
Úplná kontrola kvality sledovania: Mechanická opätovná kontrola surovín, online monitorovanie valcovania a úplná vizuálna kontrola hotového výrobku. Ku každej šarži sú pripojené kompletné správy o ťahových a nárazových skúškach, ktoré podporujú inšpekciu odberu vzoriek na mieste treťou stranou pre bezproblémové prijatie zahraničných projektov.
Jednorazová zákaznícka služba spracovania: K dispozícii je rezanie, sploštenie, ohýbanie, dierovanie a žiarové zinkovanie s antikoróznou úpravou, zladené s H-nosníky, I-nosníky, plochá oceľ a vysokopevnostné skrutky pre integrované exportné balenie.
Štandardné exportné balenie: Cievky zabalené vodotesnou fóliou a upevnené oceľovými popruhmi, drevené palety na ochranu pred vlhkosťou a hrdzou; kompletné čínske a anglické materiálové certifikáty pre colné odbavenie a kontrolu miesta.
7. Často kladené otázky
Otázka: Aká trieda oceľových pásov valcovaných za tepla na výrobu je vhodná pre všeobecné továrenské oceľové konštrukcie?
Odpoveď: Pásy Q235B sa hodia do bežných krytov, zabudovaných častí a komponentov s nízkou záťažou; Vysokopevnostné pásy Q355B sa vyberajú pre ťažké nosníky, hrubé dosky a nosné časti mostov.
Otázka: Môžu byť pásy valcované za tepla priamo použité na vonkajšie dekoratívne komponenty?
Odpoveď: Neodporúča sa. Povrch nesie hrubú vrstvu oxidu s drsnou textúrou; Pred dekoratívnou aplikáciou sa vyžaduje morenie a leštenie.
Otázka: Aké spracovanie by sa malo vykonať, ak sa pásy valcované za tepla používajú na dlhodobú vonkajšiu prevádzku?
Odpoveď: Kompletné otryskanie, po ktorom nasleduje epoxidový základný náter a vrchný náter; Žiarové zinkovanie je optimálnym antikoróznym riešením pre prostredia pobrežných posypových solí.
Otázka: Aký je rozdiel medzi tenkými, strednými a ťažkými pásmi valcovanými za tepla v skutočnej výrobe?
A: Tenké pásy slúžia hlavne ako polotovary na sekundárne poťahovanie a výrobu tenkostenných rúr; stredné pásy sú najuniverzálnejšie pre konštrukčné dosky a všeobecné mechanické armatúry; ťažké pásy sú určené pre veľké ťažké zariadenia a mostné inžinierstvo.
Otázka: Je povolené ohýbanie za studena pre pásy hrubšie ako 10 mm?
Odpoveď: Ohýbanie za studena je k dispozícii s obmedzeným uhlom ohybu; tvarovanie pod veľkým uhlom ľahko spôsobuje praskanie a pre ťažké hrubé pásy sa uprednostňuje tvarovanie za tepla.
Hot Tags: Oceľové pásy valcované za tepla na výrobu, Čína, výrobca, dodávateľ, továreň
Obráťte sa na čínskeho dodávateľa konštrukčných oceľových komponentov, obkladových komponentov oceľových konštrukcií a spojovacích prvkov z ocele konštrukčnej ocele. Náš profesionálny predajný tím odpovie s podrobnou cenovou ponukou, parametrami produktu a plánom dodania do 24 hodín, aby vyhovoval vašim požiadavkám na hromadné obstarávanie.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Zásady ochrany osobných údajov