Bezšvíkové kruhové konštrukčné oceľové rúry

Ako spoľahlivý čínsky výrobca a komplexný dodávateľ oceľových konštrukčných komponentov ponúka HAISHENG bezšvíkové kruhové konštrukčné oceľové rúry zo skladu. Tieto rúry sa vyrábajú z pevných predvalkov procesmi, ako je valcovanie za tepla a ťahanie za studena, výsledkom čoho je bezšvová, jednotná štruktúra. Vyhovujú normám ako GB/T 8163 a GB/T 6479 s bežnými triedami materiálov vrátane 20# a Q355B.

Aké sú vlastnosti bezšvíkových kruhových konštrukčných oceľových rúr?

I. Mechanické a štrukturálne vlastnosti

1. formované integrálnym valcovaním a dierovaním bez zvarových švov; stena potrubia má rovnomernú, hustú mikroštruktúru a stabilnú všesmerovú nosnosť. Z hľadiska odolnosti voči vysokému tlaku, tolerancii vysokej teploty a odolnosti voči únave ďaleko prevyšujú zvárané rúry.

2. Vynikajúce tesniace a tlakové schopnosti, s vynikajúcou odolnosťou proti úniku a prasknutiu, vďaka čomu sú vhodné pre nepretržité, dlhodobé tlakové operácie.

3. Hladké vnútorné a vonkajšie povrchy, rovnomerná hrúbka steny a vysoká tuhosť konštrukcie; schopné odolať komplexnému namáhaniu vrátane ťahu, tlaku, ohybu a krútenia.

II. Výrobné a výkonnostné výhody

1. Dostupné vo variantoch valcovaných za tepla a ťahaných za studena: rúry valcované za tepla sú vhodné pre veľké priemery, hrubé steny a aplikácie pri vysokých teplotách; Rúry ťahané za studena ponúkajú vysokú rozmerovú presnosť a vynikajúcu kvalitu povrchu, vďaka čomu sú ideálne pre presné stroje a potrubia s malým priemerom.

2. Široká škála materiálových možností; Tepelné spracovanie, ako je kalenie a popúšťanie alebo normalizácia, sa môže použiť na ďalšie zvýšenie pevnosti a húževnatosti, vďaka čomu sú vhodné pre scenáre vysokého zaťaženia a cyklického zaťaženia.

3. Vynikajúci výkon pri vysokých a nízkych teplotách so širokým rozsahom prevádzkových teplôt; odolný voči krehkému lomu pri nízkych teplotách.

III. Charakteristiky spracovania a aplikácie

1. Vhodné na rezanie, sústruženie, valcovanie závitov, ohýbanie, zváranie a tepelné spracovanie; vďaka vynikajúcej opracovateľnosti sú ideálne na výrobu mechanických komponentov a presných potrubných tvaroviek. 2. Flexibilné spôsoby pripojenia: podporuje prírubové, závitové, zvárané a kompresné spoje, aby vyhovovali rôznym požiadavkám priemyselnej montáže.

3. Môžu podstúpiť úpravy, ako je galvanizácia, antikorózny náter a pasivácia na zvýšenie odolnosti proti korózii, vďaka čomu sú vhodné pre zložité prevádzkové prostredia.

IV. Obstarávanie a charakteristika nákladov

1. Zložité výrobné procesy a relatívne nízka výrobná kapacita vedú k vyšším cenám v porovnaní so zváranými oceľovými rúrami rovnakých špecifikácií.

2. Obmedzené zásoby špičkových alebo špeciálnych špecifikácií; niektoré neštandardné veľkosti vyžadujú zákazkovú výrobu, čo vedie k dlhším dodacím lehotám.

V. Obmedzenia používania

1. Zatiaľ čo bezšvíkové kruhové konštrukčné oceľové rúry ponúkajú vynikajúci celkový výkon, sú ťažšie a vyžadujú viac materiálu ako zvárané rúry rovnakých špecifikácií, čo má za následok nižšiu nákladovú efektívnosť pre štandardné nízkotlakové civilné aplikácie pri okolitej teplote.

2. Používa sa predovšetkým v kritických priemyselných aplikáciách zahŕňajúcich vysoký tlak, vysoké teploty alebo nebezpečné podmienky; vo všeobecnosti sa nepoužíva pre pomocné komponenty s nízkym zaťažením, ako sú štandardné lešenia alebo jednoduché zábradlia.

Použitie a rozsah aplikácie

I. Primárne použitia

1. Vysokotlakový transport tekutiny

Preprava vysokotlakovej vody, pary, stlačeného vzduchu, oleja, plynu a chemických médií; bezproblémový charakter a vynikajúce tesniace schopnosti eliminujú riziko úniku.

2. Tepelné a kotlové potrubie

Používa sa na vodné steny kotlov, prehrievače, zberače a hlavné siete tepelných potrubí, ktoré sú schopné odolať podmienkam vysokej teploty a vysokého tlaku.

3. Chemický priemysel a výroba komponentov tlakových nádob

Dýzy reaktora, zväzky rúrok výmenníka tepla, potrubia pre chemické procesy a vedenia odolné voči korózii vhodné pre zložité chemické prostredia.

4. Výroba mechanických komponentov

Hydraulické valce, pneumatické valce, puzdrá, polotovary na presné obrábanie, hnacie hriadele a nosné rúrkové komponenty pre stavebné stroje.

5. Ropné, plynárenské a energetické inžinierstvo

Ťažobné a prepravné vedenia ropy a zemného plynu, zberné potrubia a pomocné potrubia pre vŕtanie a ťažbu ropných polí.

6. Ťažké oceľové konštrukčné komponenty

Vysokotlakové kruhové potrubné stĺpy, vysokovýkonné priehradové nosníky, podpery nosných zariadení a nosné rúrkové komponenty pre veľké stroje.

7. Potrubie pre špeciálne prevádzkové podmienky

Nízkoteplotné potrubia, potrubia kryogénnych zariadení, dopravné potrubia pre horľavé alebo výbušné médiá a vysokotlakové protipožiarne potrubia.

II. Rozsah aplikácie

1. Energia a tepelná energia: Potrubie kotlov, rozvodné siete pary a pomocné potrubia pre zariadenia na výrobu energie v tepelných a kogeneračných elektrárňach.

2. Petrochemický priemysel: Procesné potrubia, zberné a prenosové potrubia a potrubné komponenty pre reakčné zariadenia v rafinériách, chemických závodoch a ropných/plynových poliach.

3. Ťažké stroje: Presné potrubné komponenty a časti hriadeľov pre hydraulické zariadenia, stavebné stroje, obrábacie stroje a výrobu vozidiel.

4. Mestská požiarna ochrana: Vysokotlakové mestské požiarne potrubné siete a priemyselné vysokotlakové vodovodné systémy.

5. Architektonické oceľové konštrukcie: Nosné stĺpové rúry a primárne konštrukčné prvky pre vysokovýkonné priemyselné zariadenia, štadióny a veľkorozmerné priehradové nosníky.

6. Stavba lodí a letectvo: Potrubie námorného pohonu, hydraulické systémy a presné potrubia pre letecké aplikácie.

7. Chladenie a kryogenika: Chladiarenské skladovacie zariadenia, kryogénne zariadenia a potrubia na prepravu kvapalného dusíka alebo kvapalného kyslíka.

III. Výberové rozdiely

· Bezšvíkové rúry valcované za tepla: Predovšetkým s veľkým priemerom a hrubostennými; bežne používané pre vysokoteplotné, vysokotlakové hlavné potrubia a veľké nosné konštrukčné prvky.

· Bezšvíkové rúry ťahané za studena: Charakterizované menšími priemermi, vysokou rozmerovou presnosťou a hladkými povrchovými úpravami; bežne používané pre presné stroje, prístrojové potrubia a hydraulické armatúry.

Výkonnostné parametre bezšvíkových kruhových oceľových rúrok

I. Výkonné štandardy (bežne používané)

·GB/T 8162: Oceľové bezšvíkové rúry na stavebné účely

·GB/T 8163: Oceľové bezšvíkové rúry na prepravu tekutín

·GB 3087: Oceľové bezšvíkové rúry pre nízko a stredotlakové kotly

·GB 5310: Oceľové bezšvíkové rúry pre vysokotlakové kotly

·GB 9948: Oceľové bezšvíkové rúry na krakovanie ropy

II. Rozmerové špecifikácie

1) Rozsah vonkajšieho priemeru (D)

· Valcované za tepla: 219–1200 mm (bežné veľkosti: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

· Ťahané za studena/valcované za studena: 6–219 mm (Bežné veľkosti presných rúr: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Rozsah hrúbky steny (t)

·Valcované za tepla: ≥3 mm; maximálna hrúbka môže presiahnuť 100 mm

·Ťahané za studena: 0,5–10 mm

3) Dĺžka

· Valcované za tepla: 6–12 m (zvyčajne 9–12 m)

·Cold-drawn: 2–6 m; fixed lengths available

4) Rozmerové tolerancie (typické)

·Vonkajší priemer: ±0,5 mm alebo ±1% (podľa toho, čo je prísnejšie)

· Hrúbka steny: +15 % / -12,5 %

·Presná rúra ťahaná za studena: tolerancia vonkajšieho priemeru do ±0,05 mm; hrúbka steny ±0,05 mm

5) Teoretická hmotnosť (kg/m)

W = (D-t) × t × 0,02466

III. Parametre mechanických vlastností (teplota okolia, typické stupne)

1) Rúry z uhlíkovej ocele (triedy 10#, 20#)

Stupeň 10#:

Pevnosť v ťahu (Rm): ≥335 MPa

Medza klzu (ReL): ≥205 MPa

Predĺženie po zlomenine (A): ≥24 %

Stupeň 20# (najbežnejší):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25 %

2) Nízkolegovaná oceľ s vysokou pevnosťou (Q345B/Q355B)

· Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·A: ≥20 %

3) Bežné kotly/vysokotlakové triedy (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Tvrdosť (HB)

·20#, Q345: Pribl. 137–197 HB

·Zliatinová kalená a temperovaná oceľ: 200–280 HB

IV. Parametre tlaku a teploty

1) Pracovný tlak (empirické hodnoty, 20#/GB/T8163)

· Okolitá teplota: ≤10 MPa (100 barov)

·Potrubie kotla (20G): ≤16 MPa

·High-pressure boiler (12Cr1MoV): Up to 25 MPa+

2) Použiteľná teplota

· Všeobecné kvapalinové potrubie (20#): −20 až 350°C

·Potrubie kotla (20G): ≤450°C

·Zliatina odolná voči teplu (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

· Nízkoteplotná oceľ (Q345D): Použiteľná pri -40°C

3) Hydrostatický skúšobný tlak (štandard)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60 % špecifikovanej medze klzu); typicky 6–10 MPa, udržiavané 10–30 s

V. Fyzikálne vlastnosti (približne pri teplote okolia)

· Hustota: 7,85 g/cm³

· Modul pružnosti: 2,06 × 10⁵ MPa

·Poissonov pomer: 0,3

· Tepelná vodivosť: cca. 45 W/(m·K)

· Koeficient lineárnej rozťažnosti: cca. 12 x 10⁻⁶/°C

VI. Výrobný proces a kvalita povrchu

· Bezšvíkové (bez zvarov); jednotná mikroštruktúra; bez slabých miest spojených so zvarovými švami

· Ťahané za studena: hladká povrchová úprava (Ra 3,2–12,5 μm); vysoká rozmerová presnosť

· Valcované za tepla: ťažké povrchové okoviny; nižšia rozmerová presnosť; nižšie náklady