Uzavreté oceľové podlahové podlahové panely pre budovy

Ako tretia generácia profilovaných oceľových terasových panelov využívajú uzavreté oceľové podlahové panely pre budovy úplne uzavretú štruktúru dutín s integrovanými šmykovými rebrami. Môžu úplne nahradiť spodné ťahové výstužné tyče podlahovej dosky, pričom ponúkajú tri hlavné výhody: eliminujú potrebu rozsiahleho debnenia, umožňujú zavesenie bez poškodenia zo spodnej strany a poskytujú neodmysliteľne vysokú požiarnu odolnosť. HAISHENG poskytuje komplexný balík – vrátane panelov, koncoviek, závesného hardvéru a uzamykacích nástrojov – efektívne rieši bežné konštrukčné problémy, ako sú nesúlad komponentov z čiastkového obstarávania, neefektívne zváranie kolíkov na mieste, poškodenie galvanizovaného povlaku počas inštalácie stropu a dlhodobé hrdzavenie alebo praskanie dosky.

Definícia produktu

1. Uzavreté oceľové podlahové panely pre budovy (kód: YXB): 

Trvalý profilovaný oceľový podlahový podklad tretej generácie vyrobený z vysokopevnostných oceľových pásov pozinkovaných ponorom valcovaním za studena. Má plne uzavreté do seba zapadajúce rebrá a predtvarované rebrá odolné voči šmyku. Počas výstavby slúži ako stratené debnenie pre liaty betón; počas servisnej fázy je oceľ úplne zapustená do betónu, aby pôsobila ako primárna ťahová výstuž spodnej strany dosky a vytvorila tak zloženú oceľovo-betónovú nosnú konštrukciu. Tento dizajn sa líši od rebrových štruktúr s otvoreným rebrom alebo polootvoreným (zúženým otvorom).

2. Konvencia pomenovania modelov: 

YXB - Výška rebier - Rozstup rebier - Efektívna šírka (mm)

Bežné štandardné modely:

YXB65-170-510, YXB65-185-555, YXB66-240-720 (tri dominantné profily na trhu)

3. Špecifikácie základného materiálu

1) Základný plech: S350GD/S420GD+Z vysokopevnostná žiarovo pozinkovaná oceľ; medza klzu ≥350 MPa; štandardné hrúbky: 0,75/0,8/1,0/1,2 mm (rebrové profily zriedka presahujú 1,2 mm).

2) Pozinkovaný náter: Z120 g/m² pre vnútrozemie; Z275 g/m² pre vlhké pobrežné oblasti; štandard základného materiálu: GB/T 2518.

3) Konštrukčné vlastnosti: Úplne ploché a uzavreté dno; utesnené rebrové dutiny; do seba zapadajúce drážky odolné voči šmyku na povrchu; betón úplne zapuzdrí telo rebra; väzobná a šmyková odolnosť sú oveľa lepšie ako u profilov s otvorenými rebrami.

4. Aplikačné scenáre

Výškové kancelárske budovy, komerčné komplexy, nemocnice, dátové centrá, vysokozáťažové zariadenia a stropné projekty s hustým potrubím.

5. Výber základného materiálu a triedenie

Poznámky k výberu hrúbky panelu: Terasa s uzavretým profilom ponúka vysokú tuhosť konštrukcie; hrúbky presahujúce 1,2 mm sa na stavbe používajú len zriedka. Panely 0,75/0,8 mm sa používajú pre oblasti s nízkym zaťažením alebo s hustým zavesením stropu; Panely 1,0/1,2 mm sú štandardom pre výškové projekty; extra hrubé panely sú dostupné iba na objednávku (dodacia lehota 10 pracovných dní).

6. Pozinkované náterové riešenia prispôsobené podmienkam prostredia

- Suché vnútorné prostredie: Z120g/m² obojstranné žiarové zinkovanie; konštrukčná životnosť 28 rokov.

- Pobrežné (soľný sprej) alebo vlhké podzemné priestory: Z275g/m² obojstranné žiarové zinkovanie; odolný voči korózii chloridovými iónmi.

- Prostredia so stopovými chemickými žieravinami: základný materiál potiahnutý zliatinou Al-Zn AZ150; vynikajúca odolnosť voči kyselinám a zásadám v porovnaní so štandardným žiarovým zinkovaním.

7. Tabuľka tolerancie geometrických rozmerov pre bežné profily

Komplexný integrovaný podporný systém

3.1 Štandardné príslušenstvo dodávané výrobcom

1. Špecializované koncové kryty pre terasy s uzavretým profilom: Zahŕňa kryty na konci nosníkov a kryty bočných okrajov; pevná výška 65 mm; špecifikácie zinkového povlaku presne zodpovedajú terasovým panelom. Inštalácia na koncoch nosníka/dosky je voliteľná pre svetlé rozpätia ≤2,8 m, aby sa znížili náklady na prácu (táto výnimka sa nevzťahuje na palubovky s otvoreným profilom).

2. Vlastné komponenty okrajového obloženia: pozinkovaný okrajový okraj typu L a Z (hrúbka 0,6–0,75 mm); vhodné pre výškové zmeny, presahy dosiek a lemovanie okolo otvorov zariadení.

3. Tesniace materiály škár: Penové tesniace pásy s uzavretými bunkami; vložené do bočných zámkových spojov, aby sa zabránilo úniku betónovej kaše.

3.2 Príslušenstvo pre konštrukčné pripojenie na mieste

1. Strižné konektory: kolíky s valcovou hlavou ML15 s keramickými objímkami; Φ16 pre panely 0,75–0,8 mm; Φ19 pre panely 1,0–1,2 mm. Rozostup kolíkov pre paluby s uzavretým profilom sa môže zväčšiť o 15 %; spotreba ocele je nižšia ako pri palubách s otvoreným profilom.

2. Blokovanie/upevnenie panelov: prírubové samorezné skrutky ST6.3 + profesionálne kliešte na šitie uzavretej dosky; mechanické lemovanie sa používa namiesto bodového zvárania na ochranu galvanizovaného povlaku na povrchu panelu.

3. Nedeštruktívne závesné príslušenstvo: vešiaky na rybinové spony; nie je potrebné vŕtanie ani zváranie – zapadnú priamo do uzavretých drážok v spodnej časti panelu. Jednobodová nosnosť ≥ 1,2 kN; kompatibilné s protipožiarnymi vzduchovými kanálmi, nízkonapäťovými káblovými žľabmi a závesným stropným rámom.

3.3 Posilňovanie a konkrétna koordinácia

Na rozdiel od dosiek s otvoreným profilom, ktoré vyžadujú dvojvrstvové vystuženie, dosky s uzavretým profilom eliminujú potrebu súvislého ťahového vystuženia spodnej vrstvy. Vyžaduje sa len výstuž vrchnej vrstvy HRB400 na kontrolu trhlín (pre negatívne ohybové momenty) a radiálna výstuž okolo otvorov. Celková spotreba ocele je znížená o 25 % – 40 % a všetky konštrukcie výstuže spĺňajú overovacie požiadavky CECS273.

3.4 Dočasné podopretie a špičková ochrana proti korózii

1. Dočasné podopretie: podpery z oceľových rúr Φ48; rozstup podpier sa zväčší o 0,6–0,8 m v porovnaní s palubami s otvoreným profilom rovnakej hrúbky, čím sa eliminuje potreba celoplošného lešenia pre veľké podlahové dosky.

2. Ochrana rezných hrán: Spotrebný materiál na rezanie plazmou + opravná farba bohatá na zinok; všetky rezné hrany musia byť natreté farbou s vysokým obsahom zinku, aby sa predišlo predčasnému hrdzaveniu rezných plôch.

Diferenciátory z otvorených a redukovaných (rybinových) podlahových dosiek

4.1 Hlavné výhody uzavretých oceľových podlahových terasových panelov pre budovy

1. Úspora nákladov vďaka dlhým rozpätiam a konštrukcii bez debnenia: Skriňová uzavretá dutina ponúka vynikajúcu tuhosť v ohybe. Panel YXB65 s hrúbkou 1,0 mm umožňuje rozpätie bez podpery až 3,4 m (v porovnaní s limitom 2,5 m pre paluby s otvoreným profilom), čím sa znížia náklady na prenájom lešenia a náklady na montáž o 62 % na 10 000 m² podlahy.

2. Úspora nákladov v celom procese zaveseného stropu: Spodná strana je úplne plochá bez vyčnievajúcich rebier, čím sa eliminuje potreba vyrovnávania cementovou maltou. Nedeštruktívne klipsové vešiaky zabraňujú poškodeniu pozinkovaného náteru a následnému hrdzaveniu, čím sa skracuje harmonogram montáže stropu o 20 %.

3. Vo svojej podstate ohňovzdorné (nie je potrebný žiadny náter): Rebrá sú úplne zaliate betónom; štandardná hrúbka dosky 110 mm dosahuje požiarnu odolnosť 1,5–2 hodiny. Projekty výškových budov nevyžadujú protipožiarne nátery, čím sa eliminujú náklady spojené so špecializovanými kontrolami požiarnej bezpečnosti.

4. Vibračná a deformačná stabilita: Uzavreté prierezy ponúkajú v porovnaní s otvorenými lichobežníkovými profilmi lepšiu odolnosť proti krúteniu a saniu vetra; dlhodobé vibrácie z mechanických miestností alebo strešných dosiek nespôsobia povrchové priehlbiny alebo delamináciu ocele.

5. Nízka netesnosť na mieste a strata materiálu: Dvojitá prevencia úniku prostredníctvom mechanických spojovacích a tesniacich pásov vedie k strate betónu na mieste <1%, čo je oveľa menej ako 8%–12% miera strát spojených s otvoreným profilom.

4.2 Nevýhody a riešenia nápravy na mieste

1. Vyššie jednotkové náklady na primárne materiály: Pri rovnakej hrúbke a výške rebier je rozvinutá šírka suroviny väčšia, čo vedie k vyšším nákladom na meter štvorcový v porovnaní s palubovkou s otvoreným profilom. Náprava: Úspora armovacej ocele, lešenia a eliminácia ohňovzdorných náterov vedie k zníženiu celkových nákladov na občiansku výstavbu o 8 % – 12 %.

2. Obtiažne rezanie veľkých otvorov: Uzavretá vnútorná dutina zabraňuje priamemu rezaniu veľkých otvorov plynom. Náprava: Továrenská prefabrikácia otvorov pre zariadenia, pričom na mieste sa vyrábajú len malé otvory pre potrubia/inštalačné vedenia.

3. Nízka účinnosť zvárania kolíkov: Obmedzený pracovný priestor v dutine zvyšuje čas potrebný na zváranie každého svorníka o 12 %. Nápravné opatrenia: HAISHENG poskytuje predbežné výkresy rozloženia a optimalizuje umiestnenie kolíkov, aby sa zvýšila efektívnosť konštrukcie.

4.3 Porovnávacia tabuľka konečného výberu pre tri typy balíčkov

- Otvorená paluba: Nákladovo citlivé projekty, veľký objem inžinierskych sietí, vnútorné medziposchodia s rozpätiami ≤2,5 m.

- Uzavretá paluba: Výškové verejné budovy, dátové centrá; nevyžaduje debnenie; vysoké požiadavky na požiarnu odolnosť; veľkoplošné projekty zavesených stropov.

- Odsadená paluba: Vyvážené náklady a výkon; malé až stredné nákupné centrá; komerčné podlahové dosky stredného rozpätia.

Celovýrobný proces end-to-end kontroly kvality

5.1 Dvojité overovanie surovín pri vstupe

- Overenie dokumentácie: Kontrola pôvodného materiálu certifikátov uzavretých oceľových podlahových podlahových panelov pre budovy z oceliarne a správ o skúškach priľnavosti zinku tretích strán; odmietnutie recyklovaných alebo opätovne pozinkovaných oceľových zvitkov.

- Fyzické kontroly na mieste: Náhodný odber vzoriek 1 z každých 4 zvitkov na kontrolu tolerancie hrúbky, vyklenutia pásu (zakrivenia) a defektov povlaku (holé miesta); celé cievky sa vrátia, ak nie sú v súlade.

- Zarovnanie podávania: Fotoelektrický automatický vyrovnávací odvíjač kontroluje odchýlku pásu na ≤ 1 mm, čím zabraňuje zošikmeniu počas tvarovania a blokovania.

5.2 Predúprava povrchu a vlastný proces preddierovania

- Špecifické dierovanie strižných kľúčov v uzavretej platni (proces, ktorý sa nenachádza vo výrobe na otvorenom paneli): Nepretržité dierovanie strižných klinov v oblasti stojiny s kontrolou tolerancie ±0,3 mm, čím sa zväčšuje oblasť väzby oceľ-betón o viac ako 35 %; vysokotlakové odstraňovanie prachu po dierovaní odstraňuje zinkovú trosku z otvorov, aby sa zabránilo budúcim dutinám/delaminácii betónu.

5.3 Trojstupňové progresívne formovanie blokovania valcovaním za studena

1. Predohýbanie (1-6 valcov): Sploštenie základnej dosky, predtvarovanie uhlov stien rebier a eliminácia ohybového napätia.

2. Formovanie rebier (7-10 valčekov): Zvýšenie výšky rebier podľa konštrukčných špecifikácií a rezerva pre uzamykací záhyb.

3. Uzavreté uzamykanie (11-16 valčekov): Obojsmerné rolovanie pre vnútorný šev; medzera medzi švami ≤ 0,2 mm, ktorá zabraňuje budúcemu úniku vody alebo praskaniu.

- Vizuálna kontrola CCD online v reálnom čase: Automatické overovanie rozmerov každých 30 sekúnd; nevyhovujúce panely sa automaticky odmietnu a zabráni sa im pokračovať v ďalších fázach.

5.4 Rezanie, konečná úprava a konečná kontrola v továrni

- Rezanie lietajúcou pílou: Rezanie dĺžky riadené servomotorom; tolerancia dĺžky ≤±2mm pre panely do 12m; žiadne odlupovanie zinkovej vrstvy na rezných hranách; žiadne zvlnenie okrajov.

- Špičková ochrana proti korózii: Ručné odstraňovanie otrepov nasledované aplikáciou opravnej farby bohatej na zinok na rezané povrchy – povinný továrenský proces pre podlahy s uzavretými rebrami.

- Šesťpoložková záverečná kontrola: Geometrické rozmery, vzhľad švu, priľnavosť náteru, ohybová odolnosť, protišmykovosť a ochrana pri skladovaní; Vzorky na testovanie v ohybe sa náhodne vyberajú a posielajú na testovanie každých 5 000 m².

Mechanické parametre

6.1 YXB65-170-510 Časť Mechanické parametre

6.2 Nepodporované vymazanie rozpätia a kapacity zaťaženia

Séria YXB65: 0,8 mm=2,6~3,0m, 1,0mm=3,0~3,4m, 1,2mm=3,4~3,8m

Séria YXB50: 0,8 mm ≤ 2,8 m, 1,0 mm ≤ 3,2 m

Povolené rovnomerné zaťaženie (L=3,0 m): 9~11 kN/㎡ (mokrý betón + zaťaženie konštrukcie)

6.3 Trvanlivosť jadra a požiarne parametre

Odolnosť voči pošmyknutiu rozhrania: ≥18kN/m, bez delaminácie pri dlhodobom používaní

Požiarna odolnosť: 1,5 ~ 2,0 h bez ohňovzdorného náteru

Životnosť: 30 rokov pre náter Z275 v pobrežnom nekorozívnom prostredí

FAQ

Q1: Môžu uzavreté oceľové podlahové panely pre budovy úplne nahradiť spodné výstužné tyče?

Odpoveď: Za predpokladu, že sú v súlade s normou JG/T363, panely s uzavretými rebrami zo základného materiálu S350GD (výška rebier 65 mm) možno vypočítať ako 100 % primárnej ťahovej výstuže dosky, čo umožňuje úplné odstránenie súvislých výstužných tyčí spodnej časti bez rizika problémov so schválením výkresu. Iba pivničné strešné dosky a strešné dosky odolné voči zdvihnutiu vyžadujú malé množstvo doplnkovej konštrukčnej spodnej výstuže; štandardné vnútorné podlahové dosky nie.

Otázka 2: Poškodí zavesenie potrubia zo spodnej strany panelov s uzavretými rebrami konštrukciu dosky počas budúcej údržby?

Odpoveď: Nie. Špecializované rybinové spony zapadnú do uzavretých drážok na dne panelu bez vŕtania otvorov alebo ohrozenia galvanizovaného povlaku a nosného prierezu ocele; potrubia je možné ľubovoľne premiestňovať alebo odstraňovať. Súlad je zachovaný pre jednobodové zaťaženie závesu do 1,2 kN; Zaťaženia presahujúce tento limit vyžadujú skôr dodatočné závesné body ako vystuženie dosky.

Otázka 3: Ako možno dosiahnuť dlhodobú ochranu proti korózii pre rezané hrany panelov s uzavretými rebrami v pobrežnom prostredí s vysokou vlhkosťou?

Odpoveď: Počiatočná vrstva farby bohatej na zinok sa aplikuje vo výrobe; druhá vrstva zinkového náteru striekaného za studena musí byť nanesená po rezaní na mieste (bežná antikorózna farba je zakázaná). Okrem toho musia byť konce panelov prekrývajúce sa s oceľovými nosníkmi utesnené proti korózii, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti do dutín rebier; toto tesnenie je možné kontrolovať súčasne s protikoróznou ochranou hlavnej oceľovej konštrukcie.

Q4: Ako je možné opraviť studené zvary vzhľadom na obmedzený priestor na zváranie svorníkov?

Odpoveď: Uzavreté vrchné časti rebier obmedzujú uhol zváracej pištole, čo vedie k neúplnému zvareniu približne 3 % – 5 %. Nápravné opatrenia: Vymeňte krátke keramické objímky a upravte parametre zváracieho prúdu; čapy so studenými zvarmi (neúplné natavenie) musia byť odstránené a znovu zvarené – záplatové zváranie na vystuženie je zakázané.

Otázka 5: V akom bode sa vyrovnajú celkové náklady na terasy s uzavretým profilom a palubovky s otvoreným profilom?

Odpoveď: Terasy s uzavretým profilom ponúkajú nižšie celkové náklady pre projekty, ktoré spĺňajú nasledujúce kritériá: jedno rozpätie > 3 m, plocha zaveseného stropu > 70 % celkovej a požiadavky na požiarnu odolnosť ≥ 1,5 hodiny. Hoci je jednotková cena primárneho materiálu vyššia, úspory na lešení, protipožiarnom nátere, vyrovnávaní stropov a armovacej oceli vedú k celkovému zníženiu nákladov o 8 % – 12 %; naopak, palubovky s otvoreným profilom ponúkajú lepšiu nákladovú efektívnosť pre medziposchodové aplikácie s malým rozpätím.