Štvorcové väznice z dutých oceľových rúrok

Štvorcové duté väznice z oceľových rúrok slúžia ako vodorovné nosné prvky vyrobené z dutých štvorcových alebo obdĺžnikových rúr tvárnených za studena. Narezané na dĺžku a vyrazené podľa špecifických požiadaviek na rozstup strechy alebo steny a ošetrené na odolnosť proti korózii sa inštalujú na hlavné oceľové nosníky alebo pevné rámy. Zabezpečujú profilované oceľové plechy a izolačné vrstvy pri prenose zaťaženia strechy na hlavnú konštrukciu, pričom fungujú ako pevné väznice s pevným pásom.

Štandardné špecifikácie produktu

I. Základné definície

1. Platné normy

·Profilová norma: GB/T 6728-2017 (za studena tvarované duté konštrukčné oceľové profily)

·Konštrukčné kódy: GB 50017, GB 50018 (Oceľové konštrukcie / Tenkostenné oceľové konštrukcie tvarované za studena)

· Antikorózna norma: Žiarové zinkovanie podľa GB/T 13912

2. Bežné materiály a aplikačné scenáre

·Bežné materiály: Q235B (štandardné priemyselné zariadenia); Q355B (oblasti s veľkým zaťažením, s dlhým rozpätím alebo s veľkým zaťažením vetrom/snežom)

·Typy prierezu: Štvorcové rúry a obdĺžnikové rúry (obdĺžnikové rúry sa bežne používajú na strechy, štvorcové rúry sa bežne používajú na steny)

·Typické aplikácie: Vysoko zaťažené priemyselné závody, sklady, štadióny, prístrešky, rámovanie závesových stien, fotovoltaické montážne systémy a pobrežné priemyselné areály s vysokým rizikom korózie. V porovnaní s oceľovými väznicami s prierezom C, Z alebo kanálmi ponúkajú vynikajúcu tuhosť, torznú odolnosť a celkovú konštrukčnú stabilitu.

3. Požiadavky na prierez a hrúbku steny (špecifické pre väznice)

·Štandardné prierezy: 60×60, 80×40, 80×80, 100×50, 100×100, 120×60 mm

·Hrúbka steny väznice: Primárna nosná ≥ 2,0 mm; štandardné 2,0–3,0 mm; vysoká záťaž 2,5–4,0 mm (hrúbka steny < 1,5 mm nie je vhodná pre primárne väznice)

·Pevné dĺžky: Štandardné 6 m/9 m/12 m; vlastné dĺžky dostupné na základe rozpätia.

II. Dokončite konfiguráciu systému

Systém štvorcovej dutej oceľovej väznice = hlavné telo väznice + systém nosného spojenia + systém bočnej stability + príslušenstvo pre prekrytie/tesnenie + príslušenstvo na upevnenie strechy + antikorózny systém; všetky komponenty sú továrensky prefabrikované a zmontované na mieste.

(I) Prvá časť: Telo väznice so štvorcovými rúrkami (materiál jadra)

1. Profil: Štvorcová/obdĺžniková rúrka tvarovaná za studena (Q235B/Q355B)

2. Podrobnosti o spracovaní:

Odrežte na špecifikovanú dĺžku podľa výkresov; konce musia byť hladké a zbavené otrepov;

Otvory pre skrutky pre koncové podpery (namontované na páse, vyhýbajúce sa vysoko namáhaným zónam);

Otvory pre medziľahlé ťahadlá/diagonálne výstuhy (pre bočné vystuženie strechy);

Voliteľné koncové tesniace dosky (na zabránenie hromadeniu vody a vniknutiu nečistôt).

3. Požiadavky na vzhľad: Žiadne krútenie, bočné vyklenutie, praskanie alebo preliačiny; priamosť ≤ 1,5 mm/m.

(II) Druhá časť: Príslušenstvo na pripojenie podpery (Upevnenie väzníc k hlavným nosníkom)

Zabezpečuje, aby sa podpery nekrútili alebo neprevrátili; povinná zložka.

1. Nosná doska väznice (typ L / plochá doska)

o Materiál: oceľový plech Q235B; hrúbka: 3,0–5,0 mm

o Funkcia: Privarené k hlavnému oceľovému nosníku na podopretie koncov štvorhranných rúrkových väzníc.

2. Spojovacie skrutky

o Špecifikácie: M12, M14 alebo M16 vysokopevnostné pozinkované skrutky

o Množstvo: ≥2 skrutky na koniec (usporiadané pozdĺž výšky väznice)

o Príslušenstvo: Ploché podložky, pružné podložky a matice (všetky sú plne pozinkované).

3. Koncová tesniaca doska (voliteľné / povinné pre pobrežné oblasti)

o Tenká oceľová doska na utesnenie koncov štvorcových rúrok; zváraný uzáver, aby sa zabránilo vniknutiu dažďovej vody a korózii.

(III) Časť 3: Systém bočnej stability (Základný komponent na zabránenie celkovej nestabilite strechy)

Vyžaduje sa pre väznice zo štvorcových rúrok s dlhým rozpätím, aby sa zabránilo bočnému ohnutiu a prevráteniu.

1. Rovná spojovacia tyč

o Materiál: okrúhla oceľová tyč Q235; špecifikácie: Φ12, Φ14

o Usporiadanie: Vodorovné väzobné spojenie prebiehajúce po celej dĺžke väznice, prechádzajúce cez predvŕtané otvory v štvorcovej rúre.

2. Diagonálna spojovacia tyč + vzpera (diagonálna stabilita)

o Diagonálna spojovacia tyč: Rovnaká okrúhla oceľová tyč ako rovná spojovacia tyč;

o Vzpera: Φ32×2,0 zváraná rúrka alebo štvorcová rúrka malého prierezu; poskytuje vertikálnu alebo diagonálnu výstuhu.

3. Odkvapová ortéza / kolenná ortéza (špecifická pre strechu; kritický bezpečnostný komponent)

o Materiál: oceľ s rovnakými nohami (L40×4, L50×5)

o Funkcia: Spája spodnú pásnicu väznice s hlavným nosníkom, aby sa obmedzilo bočné skrútenie väznice; povinné v oblastiach so silným vetrom alebo silným snežením.

(IV) Časť 4: Príslušenstvo pre preplátované väznice (pre súvislé väznice s dlhým rozpätím)

Používa sa, keď dĺžka jednej väznice nestačí a je potrebné spojiť viacero väzníc:

1. Vnútorné a vonkajšie spojovacie dosky (oceľová doska)

2. Prehnuté skrutky (rovnaké špecifikácie ako nosné skrutky)

3. Požiadavky na presah: Dĺžka presahu ≥ 2-násobok výšky úseku; spojenie vykonané na hornej aj spodnej strane. (V) Časť 5: Príslušenstvo na upevnenie strešných panelov (väznice + kompletný strešný systém)

1. Samorezné skrutky: ST5,5 / ST6,3 pozinkované samorezné skrutky s vodotesnými EPDM podložkami.

2. Strešné konzoly (konzoly z vlnitého plechu): Špeciálne pozinkované konzoly pre vysokoprofilové vlnité oceľové plechy.

3. Tmel a vodotesné podložky: Príslušenstvo pre hydroizoláciu striech.

(VI) Časť 6: Antikorózny systém (štandardná kompletná sada; dva hlavné procesy)

Možnosť 1: Žiarové zinkovanie (vonkajšie / výrobné / pobrežné / oblasti s vysokou koróziou; preferovaná voľba)

· Proces: morenie → oplachovanie vodou → tavenie → žiarové zinkovanie → pasivácia.

· Hrúbka zinkového povlaku: vnútrozemská ≥80μm; Pobrežné/chemické zóny ≥120μm.

· Požiadavky: Žiadna vynechaná vrstva, odlupovanie, ochabnutie alebo farebné variácie.

Možnosť 2: Antikorózny náter (vnútorné / suché prostredie; čierne oceľové väznice)

· Proces: Tryskanie / pieskovanie na odstránenie hrdze (stupeň Sa2,5) → Primer → Vrchný náter.

· Celková hrúbka náterového filmu: ≥80μm.

· Spoločná špecifikácia: Epoxidový základný náter + vrchný náter odolný voči poveternostným vplyvom.

III. Štandardný kompletný zoznam setov

IV. Kľúčové rozdiely: štvorcové duté oceľové väznice vs. C/Z/kanálové oceľové väznice

1. Prierez: Uzavretý dutý prierez; torzná odolnosť, tuhosť a celková stabilita sú oveľa lepšie ako otvorené sekcie C/Z/kanál.

2. Zaťaženie: Vhodné pre veľké bremená, dlhé rozpätia, silný vietor, hromadenie snehu a pobrežné korozívne prostredie.

3. Vlastná hmotnosť: Ľahšia ako profilová oceľ; o niečo ťažšie ako C/Z sekcie.

4. Cena: Stredná až vysoká; dlhá životnosť a nízke náklady na údržbu.

5. Inštalácia: Rovnomerné konce rúrok; vhodné na perforáciu spojovacích tyčí; vysoká štrukturálna integrita. V. Typické odporúčania pre výber

·Štandardné ľahké oceľové továrenské budovy a suché miestnosti: 80 × 40 × 2,0 obdĺžnikové rúry + kompletná sada pozinkovaného príslušenstva

·Aplikácie pre veľké zaťaženie a oblasti s vysokým zaťažením vetrom/snežom: 100×50×2,5–3,0 Q355B obdĺžnikové potrubie

·Pobrežné alebo chemicky korozívne oblasti: Plne žiarovo pozinkovaný systém (zinok ≥120μm) + koncové tesniace dosky

· Nástenné väznice: Typicky 60×60 alebo 80×80 štvorcové potrubie.

Hlavné výhody produktu

1. Uzavretý štvorcový prierez zabezpečuje rovnomerné rozloženie zaťaženia na všetky štyri strany a ponúka vynikajúcu odolnosť voči ohybu, krúteniu a bočnému tlaku.

2. Vysoká celková tuhosť konštrukcie; odolný proti ohybu alebo deformácii, zaisťuje stabilnú a spoľahlivú nosnosť.

3. Hladký profil so štvorcovými hranami uľahčuje jednoduché spájanie a spájanie, čím zaisťuje silnú štrukturálnu integritu počas horizontálnej a vertikálnej montáže.

4. Značná hrúbka steny poskytuje odolnosť voči vetru, snehu a veľkému zaťaženiu, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie s vysokým zaťažením.

5. Vysoko prispôsobivé na rezanie a vŕtanie; flexibilné spracovanie umožňuje kompatibilitu s rôznymi architektonickými návrhmi.

Kľúčové diferenciátory

1. Uzavretá dutá sekcia ponúka vynikajúci kombinovaný torzný a ohybový výkon

C-profily, Z-profily a kanálové ocele sú otvorené profily náchylné na bočné vybočenie a skrútenie pri zaťažení. Štvorcové väznice z dutých oceľových rúrok majú uzavretý prierez s torznou tuhosťou ďaleko prevyšujúcou ostatné tri typy; zostávajú stabilné pri silnom vetre a podtlaku nasávania, čo ponúka výrazné výhody pre dlhé rozpätia a oblasti s veľkým zaťažením vetrom alebo snehom. Pri rovnakom zaťažení vykazujú menšiu deformáciu.

2. Vysoká celková tuhosť umožňuje zjednodušené konfigurácie spojovacej a priehybovej tyče

C/Z väznice s rozpätiami presahujúcimi 4 metre vyžadujú tesne rozmiestnené ťahadlá a priehyby. Štvorcové rúry majú prirodzenú stabilitu, čo umožňuje znížené používanie spojovacích tyčí v malých až stredných rozpätiach, čím sa šetrí pomocný materiál a práca pri inštalácii. Pri strechách s veľkým zaťažením nie je potrebné zväčšovať hrúbku alebo používať nadrozmerné časti.

3. Ploché povrchy na všetkých štyroch stranách zaisťujú rovnomerné rozloženie zaťaženia pre upevnenie na stenu a strešný panel

S plochými hornými a spodnými prírubami nemajú samorezné skrutky žiadne excentrické zaťaženie, čo bráni jednostrannému stlačeniu alebo prehĺbeniu, ktoré je bežné u väzníc s otvoreným profilom. Ponúkajú oveľa lepšiu prispôsobivosť na použitie ako stenové väznice, rámovanie závesových stien alebo podpery vrchlíka v porovnaní s C/Z profilmi.

4. Odolné voči nárazu a chodeniu; odoláva deformácii počas výstavby na mieste

Tenkostenné C/Z profily sa pri zdvíhaní alebo chodením pracovníkov ľahko pretlačia alebo štrukturálne narušia. Dutá štruktúra štvorcových rúrok odoláva nárazom, zabraňuje deformácii počas údržby strechy alebo dočasného skladovania zariadení a umožňuje vysokú znovupoužiteľnosť pri rekonštrukciách zariadení.

5. Inžinierske siete môžu byť vedené cez dutý interiér pre čistý a organizovaný vzhľad

Elektrické vodiče a vedenia môžu byť vedené vo vnútri štvorcovej trubice, čím sa eliminuje potreba vonkajšej montáže; to zaisťuje čistý vzhľad a chráni línie pred degradáciou UV žiarením. C/Z a sekcie kanálov vyžadujú vonkajšie páskovanie alebo upevnenie pre inžinierske siete.

6. Možnosti utesneného dizajnu zvyšujú odolnosť proti korózii a životnosť v pobrežných prostrediach

Utesnením koncov sa vytvorí uzavretá vnútorná dutina, ktorá zabráni vniknutiu vlhkosti a vnútornej hrdzaveniu – problémy bežné vo väzniciach s otvoreným profilom, kde sa hromadí prach a voda. Pri žiarovom zinkovaní prevyšuje celková odolnosť proti korózii a životnosť štandardné C/Z profily. VII. Nevýhody

1. Používa viac materiálu ako profily C/Z rovnakej špecifikácie; vyššie jednotkové náklady na materiál.

2. Nemožno lapovať v striedavom vzore na vytvorenie súvislých nosníkov, ako sú Z-profily; dlhé rozpätia zvyčajne vyžadujú spájanie natupo.

3. Menej ekonomické ako C-sekcie pre štandardné vnútorné sklady, kde sú prioritou nízke náklady.

Zhrnutie

1. C/Z profily: Vysoký pomer ceny a výkonu; najlepšia voľba pre štandardné priemyselné zariadenia.

2. Kanálová oceľ: Nadmerná vlastná hmotnosť, vysoká cena a ťažkopádna manipulácia.

3. Štvorcové rúrkové väznice: Preferovaná voľba pre vysoké zaťaženie vetrom/snežom, pobrežné korozívne prostredie, veľké zaťaženie, závesné steny a prístrešky.

Štandardný výrobný proces

Použiteľné normy: GB/T 6728-2017 (za studena tvarované duté konštrukčné oceľové profily), GB 50018, GB/T 13912 (žiarové zinkovanie). Proces pozostáva zo šiestich základných etáp: Preberanie surovín → Výroba základových rúr so štvorcovými rúrami → Zákazková výroba väzníc → Antikorózna úprava → Kontrola hotového výrobku → Balenie a expedícia. Operácie sú plne riadené CNC a zefektívnené.

I. Fáza 1: Vstupná kontrola surovín

1. Hlavné materiály: Oceľový pás/zvitok valcovaný za tepla (Q235B, Q355B); hrúbka steny 2,0–4,0 mm.

2. Pomocné materiály: Dosky, skrutky, zváracie elektródy, galvanizačné materiály, farby atď.

3. Kontrolné položky:

1. Certifikáty kvality materiálu, čísla tepelných/šarží, mechanické vlastnosti (medza klzu, pevnosť v ťahu).

2. Hrúbka, šírka a rovinnosť oceľového pásu; absencia trhlín, laminácií alebo silnej hrdze.

3. Nevyhovujúce suroviny majú prísny zákaz vstupu do výroby.

II. Fáza 2: Výroba za studena tvarovaných štvorcových/obdĺžnikových základných rúrok

Hlavný proces: Odvíjanie pásu → Vyrovnávanie → Nepretržité valcovanie za studena → Vysokofrekvenčné zváranie → Dimenzovanie a vyrovnávanie → Nedeštruktívne testovanie (NDT) → Rezanie na dĺžku.

1. Odvíjanie a vyrovnávanie: Odvíjanie oceľovej cievky a vyrovnávanie viacerých valcov, aby sa eliminovalo skrútenie pásu a zvlnená deformácia. 2. Kontinuálne tvarovanie za studena: Postupné ohýbanie pomocou viacerých sád presných valcov na postupné vytvorenie uzavretého štvorcového alebo obdĺžnikového prierezu; uhlová tolerancia ≤±0,5°.

3. Vysokofrekvenčné zváranie: Spojenie rúrkového švu pomocou vysokofrekvenčného indukčného zvárania; pevnosť zvaru ≥95 % základného materiálu; vnútorné a vonkajšie zvarové húsenice sú zrezané, aby sa odstránili otrepy a zabránilo sa koncentrácii napätia.

4. Dimenzovanie a presné vyrovnávanie: Valčekové kalibračné jednotky riadia rozmery prierezu (tolerancia ≤±0,1 mm); celková priamosť rúry ≤ 1 mm/m.

5. Online nedeštruktívne testovanie (NDT): Testovanie vírivými prúdmi alebo ultrazvukom na detekciu skrytých trhlín vo zvaroch alebo troskových inklúzií; chybné rúrky sú automaticky odmietnuté.

6. Flying Cut-to-Length: Presné rezanie na konštrukčné dĺžky (6m/9m/12m alebo zákazkové); čelné plochy sú hladké a bez trhlín.

III. Fáza 3: Špecializované vlastné spracovanie pre väznice

Štvorcová základová rúra → Hotový diel väznice; špecializovaný stupeň hĺbkového spracovania oceľových konštrukcií.

1. Obloženie konca a odihlovanie: Konce rúr sú vybrúsené do hladka, aby sa eliminovala rezná troska a ostré rohy.

2. CNC dierovanie/vŕtanie (kritický proces)

1. Konce: Otvory pre nosné skrutky (M12/M14/M16); odchýlka polohy otvoru ≤±1mm.

2. Teleso rúry: Otvory pre spojovacie tyče a diagonálne spojovacie tyče (pre systémy bočnej stability).

3. Požiadavky na otvory: Vyhnite sa zónam koncentrácie napätia; otvory musia byť dokonale okrúhle a bez trhlín.

3. Zváranie koncových tesniacich dosiek (povinné pre pobrežné/vonkajšie použitie): Tesniace dosky sú úplne privarené k obom koncom štvorcovej rúrky, aby sa zabránilo vniknutiu vody, hromadeniu prachu a vnútornej korózii.

4. Zváranie konzoly väznice/výstužnej dosky (podľa potreby): konzoly väznice v tvare L a miestne výstužné dosky sú privarené na miestach podpory; zvary musia byť plné a zdravé, bez studených uzáverov alebo troskových inklúzií.

5. Zváranie spojovacej dosky odkvapovej výstuhy (štandard pre strešné väznice): Spojovacie body odkvapovej výstuhy sú zvarené podľa výkresov.

6. Celkové sekundárne vyrovnávanie: Korekcia bočného prehnutia a krútenia po zváraní a spracovaní otvorov, aby sa zabezpečila rovnosť počas inštalácie. 

IV. Fáza 4: Povrchová antikorózna úprava

Proces A: Žiarové zinkovanie (preferované pre vonkajšie, továrenské, pobrežné alebo vysoko korozívne oblasti)

Štandard: GB/T 13912

1. Predúprava: Alkalické odmasťovanie → Oplach vodou → Morenie kyselinou (odstraňovanie hrdze) → Oplachovanie vodou → Fluxovanie → Sušenie

2. Žiarové zinkovanie: Ponorenie do roztaveného zinku pri cca. 450°C pre rovnomerný náter

3. Pasivácia a chladenie: Zvyšuje priľnavosť zinkovej vrstvy a odolnosť voči bielej hrdzi

4. Normy kvality: Vnútorná vrstva zinku ≥80μm; pobrežné/chemické zóny ≥120μm; žiadne nepotiahnuté miesta, odlupovanie alebo ochabovanie.

Proces B: náter (pre vnútorné/suché prostredie)

1. Otryskanie brokom/pieskom na stupeň Sa2,5 na odstránenie hrdze

2. Primer (Epoxidový základný náter) → Vrchný náter (vrchný náter odolný voči poveternostným vplyvom)

3. Celková hrúbka filmu ≥80μm; žiadne vynechané miesta, ochabnutie alebo bubliny.

V. Etapa 5: Komplexná výrobná kontrola hotových výrobkov

1. Kontrola rozmerov: Špecifikácie prierezu, dĺžka, priemer otvoru, rozstup otvorov, priamosť a kolmosť čelnej plochy.

2. Vizuálna kontrola: Žiadna deformácia, priehlbiny, praskliny alebo zvarová troska; rovnomerné pozinkovanie/náter.

3. Antikorózne testovanie: Na mieste sa kontroluje hrúbka zinkovej vrstvy, hrúbka náterového filmu a priľnavosť.

4. Mechanické skúšanie: Dávkový odber vzoriek na skúšky ohybom a ťahom, aby sa zabezpečila nosnosť.

5. Dokumentácia: Vydávanie certifikátov výrobkov, špecifikácií materiálov, správ o zinkovaní a záznamov o kontrole.

VI. Fáza 6: Balenie, označovanie, skladovanie a odoslanie

1. Zoskupenie podľa špecifikácie a dĺžky; zaistené oceľovou páskou, aby sa zabránilo deformácii pri náraze počas prepravy.

2. Označenie zväzku: Špecifikácia, materiál, dĺžka, množstvo, dátum výroby a číslo šarže.

3. Nakladanie a preprava: Ochrana pred dažďom počas nakladania; prísne žiadne hádzanie alebo ťažké drvenie počas zdvíhania a prepravy. Kritické kontrolné body procesu

1. Uzavretý prierez štvorcovej rúry musí byť bez otvorov alebo trhlín zvarov.

2. Opätovné narovnanie je povinné po vyrezaní otvoru a zváraní, aby sa kontrolovalo celkové skrútenie.

3. Pre vonkajšie aplikácie musia byť nainštalované koncové tesniace dosky, aby sa utesnila vnútorná dutina a zabránilo sa korózii.

4. Žiarové zinkovanie musí byť bez povrchových plôch, hrubých hrán a zinkových uzlíkov.

5. Presnosť polohy otvoru priamo ovplyvňuje inštaláciu na mieste; tolerancia musí byť prísne kontrolovaná na ≤ 1 mm. Zjednodušený vývojový diagram procesu

Preberanie surovín → Odvíjanie a vyrovnávanie → Tvarovanie za studena → Vysokofrekvenčné zváranie → Dimenzovanie a vyrovnávanie → Detekcia chýb → Rezanie na dĺžku → CNC dierovanie → Zváranie koncovej dosky/príslušenstva → Sekundárne vyrovnávanie → Žiarové zinkovanie / Antikorózne lakovanie a lakovanie → Dokončené lakovanie výrobkov → Lakovanie s leskom

Hlavné parametre výkonu

I. Mechanické vlastnosti základného materiálu

1. Trieda materiálu: Q235B, Q355B

Q235B: medza klzu ≥235 MPa, pevnosť v ťahu 375–500 MPa

Q355B: medza klzu ≥355 MPa, pevnosť v ťahu 470–630 MPa

2. Koeficient lineárnej expanzie: 1,2 × 10⁻⁵/°C

II. Bežné prierezy (mm) + teoretická hmotnosť

Štandardná hrúbka steny väznice: 2,0/2,5/3,0 mm; Ťažké/zahustené: 3,0–4,0 mm

III. Špecifikácie proti korózii

1. žiarové zinkovanie: vnútrozemská zinková vrstva ≥80 μm; Oblasti pobrežných/chemických rastlín ≥120 μm

2. Antikorózny náter: Celková hrúbka filmu (epoxidový základ + vrchný náter) ≥80 μm

IV. Špecifikácie príslušenstva

1. Spojovacie tyče: φ12, φ14 (guľatá oceľ Q235; žiarovo pozinkované s koncami valcovanými závitmi)

2. Priehybové tyče: Φ32 × 2,0 zvárané potrubie

3. Odkvapové výstuhy: L40×4, L50×5 Uhlová oceľ

4. Spoje: Vaznicové príchytky (3,0–5,0 mm oceľový plech), skrutky (M12/M14/M16)

V. Výber a aplikácia

1. Štandardné steny/malé prístrešky: 60×60×2,0, 80×40×2,0

2. Štandardné továrenské strechy: 80×80, 100×50×2,0–2,5

3. Pobrežné oblasti so silným vetrom/konštrukcia strechy pre veľké zaťaženie: profily 100 × 100 mm alebo 120 × 60 × 2,5–3,0 mm (oceľ Q355B s vysokovýkonným zinkovaním).

VI. Štrukturálne charakteristiky

Štvorcové väznice z dutých oceľových rúrok majú uzavretý dutý prierez, ktorý ponúka torznú odolnosť, ktorá je oveľa lepšia ako u C-profilov, Z-profilov alebo kanálovej ocele; pre malé až stredné rozpätia to umožňuje zníženie počtu potrebných priehybových tyčí a kolenných ortéz.