Ako spoľahlivý výrobca a komplexný dodávateľ oceľových konštrukcií ponúka HAISHENG hotové oceľové nosníky s primárnym zaťažením špeciálne navrhnuté na stavbu oceľových medziposchodí, vnútorných medziposchodí a zvýšených plošín. Vyrobené z vysoko pevných profilov – ako sú H-nosníky a I-nosníky – tieto nosníky prechádzajú presným rezaním, konečnou úpravou, vŕtaním otvorov, spájaním, zváraním výstuže a antikoróznym náterom. Slúžia ako základný konštrukčný rámec pre medziposchodie, nesú celé zaťaženie horného poschodia a rovnomerne ho rozdeľujú na zvislé oceľové stĺpy; ako najkritickejšie nosné komponenty zaisťujú stabilitu a bezpečnosť plošiny.
Tieto primárne nosné oceľové nosníky sú centrálnymi komponentmi zodpovednými za prenos zvislých zaťažení v rámci oceľovej konštrukcie. Na rozdiel od sekundárnych nosníkov (ako sú štandardné I-nosníky alebo kanálová oceľ), ktoré zvládajú lokalizované alebo rozložené zaťaženia, tieto primárne nosníky podopierajú sústredené zaťaženie z podlahových krytín, sekundárnych nosníkov, vybavenia a zastrešenia a stabilne ich prenášajú na vertikálne oceľové stĺpy. Produktový rad zahŕňa tri hlavné kategórie – zvárané H-nosníky, H-nosníky s premenlivým prierezom a skriňové profily – všetky sú vyrobené z oceľových plechov zváraním pod tavivom a podrobené komplexnému nedeštruktívnemu testovaniu (NDT), ako aj viacstupňovým antikoróznym a ohňovzdorným úpravám.
Klasifikácia kategórie produktu
1. Rozsah použitia troch kategórií diaľkových lúčov
- H-nosníky s konštantným prierezom: Najpoužívanejšie primárne nosné oceľové nosníky na trhu; jednotné rozmery prierezu v celom rozsahu; krátke výrobné cykly a nízke náklady; vhodné pre štandardné rozpätia podláh 6–24 m a typické požiadavky na zaťaženie podlahy v továrni.
- H-nosníky s premenlivým prierezom: Hlbšie sekcie v strede rozpätia a zúžené sekcie na podperách; navrhnuté tak, aby boli v súlade s rozložením ohybového momentu strechy; špeciálne pre továrenské strechy s pevným portálovým rámom, aby sa minimalizovalo neefektívne použitie ocele.
- Zvárané skriňové nosníky: uzavretý štvorstranný skriňový prierez s vyváženou obojsmernou torznou tuhosťou; vhodné pre extra veľké rozpätia (24–36 m), excentrické zaťaženie žeriavom a výškové megarámy; rieši obmedzenia tuhosti slabej osi H-lúčov.
2. Všeobecné pravidlá prierezovej špecifikácie
- Špecifikácia nosníka H: H × B × tw × tf (predstavuje hĺbku nosníka, šírku pásnice, hrúbku pásu a hrúbku pásnice v danom poradí); rozsah hĺbky lúča: 300–2000 mm.
- Špecifikácia skriňového nosníka: B × H × t (predstavuje šírku prierezu, hĺbku prierezu a hrúbku steny skrine v danom poradí); hrúbka steny: 12–50 mm.
- Dĺžka segmentu hotového z výroby: Štandardné dĺžky 9m a 12m; dĺžky presahujúce toto sú prefabrikované v segmentoch a spájané/montované vo výške na mieste.
3. Výberové kritériá pre primárne materiály
- Q355B: Mainstreamový priemyselný materiál; medza klzu ďaleko presahuje bežnú uhlíkovú oceľ; spĺňa požiadavky pre 90 % vysoko zaťažených tovární a výškových medziposchodí.
- Q235B: Obmedzené na nízkopodlažné vnútorné medziposchodia s nízkou záťažou (rozpätie pod 6 m); redundancia nízkej záťaže; vonkajšie použitie sa neodporúča.
- Q355NL: Pre chladné oblasti s teplotami -20°C alebo nižšími; má certifikovanú rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách, aby sa zabránilo krehkému lomu v chladných podmienkach.
Štandardizovaná konfigurácia dodávaná z výroby
1. Konfigurácia telesa diaľkového svetla
Všetky hlavné nosníky sú vyrobené rezaním, montážou a zváraním oceľových plechov; na úpravu sa nepoužívajú za tepla valcované profily. Extra dlhý hlavný nosník je rozrezaný na segmenty na základe limitov prepravnej výšky, s vopred nakonfigurovanými úkosmi zvarov a tupými spojmi, aby sa predišlo problémom spojeným s nadrozmernou diaľničnou alebo námornou dopravou; po príchode na miesto môže okamžite začať výškové zarovnanie a spájanie.
2. Pevné spojovacie komponenty pre konce nosníkov a stĺpov
- Skrutkované koncové dosky: Hrúbka dosky sa pohybuje od 18 mm do 50 mm (vypočítané na základe maximálnej reakčnej sily podpory); obsahuje predvŕtané otvory pre vysokopevnostné skrutky triedy 10.9. Toto je najbežnejší spôsob pripojenia primárnych podlahových nosníkov, čím sa eliminuje potreba práce za tepla na mieste (zváranie).
- Zvary s plnou penetráciou: Navrhnuté špeciálne pre primárne nosníky so skriňovým prierezom vysokých výšok; zahŕňa obojstranné skosenie stojok a prírub, aby sa dosiahol tupý spoj s pevnosťou rovnajúcou sa základnému kovu, ktorý spĺňa požiadavky seizmického predpisu pre výškové konštrukcie.
- Podporné výstuhy (horizontálne a vertikálne): povinné konštrukčné prvky pre primárne nosníky; zabraňujú šmykovej deformácii stojiny na podpere a eliminujú riziko lokálneho rozdrvenia alebo zrútenia na konci nosníka, v súlade s národnými konštrukčnými normami.
3. Bočné konštrukčné prvky pre telesá nosníkov
- Priečne výstuhy v strede rozpätia: Umiestnené v bodoch sústredeného zaťaženia zariadenia alebo špičkových ohybových momentov v strede rozpätia na potlačenie deformácie stojiny šmykom.
- Konzoly/konzoly sekundárneho nosníka: Sú navarené symetricky na oboch stranách primárneho nosníka, aby podopierali sekundárne nosníky z rôznych smerov, pričom sa prispôsobujú konfiguráciám spojenia v tvare kríža, uhlopriečky a iné.
- Výstužné dosky pre úžitkové otvory: Prstencové výstužné dosky inštalované okolo otvorov pre MEP (mechanické, elektrické a vodovodné) vedenia, aby sa zaistilo, že sa nezníži prierezová nosnosť.
- Šmykové čapy: Špecifikácie zahŕňajú Φ16 a Φ19; používa sa pre primárne nosníky v kompozitných betónových podlahových systémoch na umožnenie spoločného nosenia medzi oceľou a betónom, čím sa zvyšuje celková nosnosť.
4. Stavebné príslušenstvo na mieste
- Prefabrikované zdvíhacie oká: Symetricky predinštalované na oboch koncoch primárnych nosníkov s hmotnosťou nad 5 ton; overené výpočtami zdvíhacej mechaniky a navrhnuté pre vertikálne zdvíhanie celej nosníkovej jednotky.
- Dočasné spojovacie dosky: Používajú sa na dočasné vyrovnanie segmentovaných primárnych nosníkov; kontroluje nesúososť kĺbov na menej ako 2 mm; po dokončení sa odstráni brúsením.
5. Integrovaná antikorózna a protipožiarna úprava
- Proces odstraňovania hrdze: Oceľové nosníky s primárnym zaťažením prechádzajú štandardizovaným otryskaním na úrovni Sa2,5, aby sa odstránili okuje a uvoľnená zvarová hrdza, čím sa zabezpečí optimálna priľnavosť náterového filmu.
- Viacvrstvový náterový systém: Epoxidový základný náter bohatý na zinok + epoxidová sľudová medzivrstva z oxidu železitého + polyuretánový vrchný náter; celková hrúbka suchého filmu 100–160 μm.
- Protipožiarna úprava: Aplikácia tenkovrstvových alebo hrubovrstvových intumescentných protipožiarnych náterov na základe hodnotenia požiarnej odolnosti budovy, pokrývajúce plné trvanie požiarnej odolnosti 1, 2 alebo 3 hodiny.
- Možnosť pobrežného prostredia: Žiarové zinkovanie (celý komponent); hrúbka zinkového povlaku ≥85 μm, aby odolal dlhodobej korózii morskej soli.
6. Inštalačné príslušenstvo a spotrebný materiál
Štandardná dodávka zahŕňa vysokopevnostné skrutky, matice, ploché podložky a kužeľové podložky Grade 10.9; všetok spotrebný materiál je v súlade s národnými normami pre spoje oceľových konštrukcií.
7. Tri hlavné typy zostáv primárneho nosníka
- Primárny nosník podlahového H-profilu: Teleso H-profilu + zosilnené koncové dosky na oboch koncoch + výstuhy ložísk + konzoly sekundárneho nosníka + strižné kolíky hornej príruby + kompletná antikorózna a protipožiarna úprava.
- Ťažký primárny nosník skriňového prierezu: Skriňové teleso + drážkové zvary na koncoch + vnútorné a vonkajšie výstužné krúžky + bočné konzoly + zosilnené koncové uzatváracie platne.
8. Továrenská dodacia dokumentácia
Originálne certifikáty kvality materiálu, správy o 100% ultrazvukovom testovaní (UT) pre zvary I. stupňa, správy o rozmerových kontrolách a zoznamy povlakov komponentov/ID.
Aké sú kľúčové výhody použitia týchto primárnych nosných oceľových nosníkov?
- Vysoká nosnosť; odolný proti prehýbaniu alebo plastickej deformácii pri dlhodobom namáhaní pri aplikáciách s dlhým rozpätím.
- Vysoká celková tuhosť rámu so stabilným seizmickým a kompresným výkonom; zaisťuje dostatočné bezpečnostné rezervy pre medziposchodové úrovne.
- Plne prefabrikované v továrni s kontrolovanou rozmerovou presnosťou; vyžaduje iba skrutkovanie na mieste, čo má za následok krátky stavebný cyklus.
- Kompaktný prierez nosníka minimalizuje vertikálnu spotrebu priestoru a zachováva vnútorný využiteľný priestor.
- Viacvrstvová antikorózna úprava v kombinácii s vyhovujúcou protipožiarnou úpravou zaisťuje životnosť viac ako 50 rokov pre vnútorné aj vonkajšie aplikácie.
- Prispôsobiteľné rozpätie, hĺbka sekcie a typy spojenia nosník-stĺp; prispôsobiteľné nepravidelnému usporiadaniu interiéru.
Porovnanie profilových charakteristík
1. Rozdiely v nosnosti konštrukcie
- Hlavné nosné oceľové nosníky: Prispôsobiteľná hrúbka dosky; pokrýva rozpätia 6–36 m; nastaviteľný obojsmerný torzný odpor; podporuje sústredené zaťaženie po celej podlahe.
- I-nosníky a kanálová oceľ: Pevné za tepla valcované profily nemožno upravovať; nedostatočná bočná tuhosť pozdĺž slabej osi; podporuje iba izolované bodové zaťaženia; maximálne rozpätie obmedzené na 6 m.
- C-profily a kruhové duté profily: Tenkostenné, uzavreté profily so slabou sústredenou nosnosťou; vhodné len na vystuženie alebo sekundárne rámovanie; zakázané používať ako primárne zvislé nosné nosníky.
2. Rozdiely pripojovacích uzlov
- Hlavné nosné oceľové nosníky: Podporuje husté zváranie viacerých konzol (výstuh) na oboch stranách; umožňuje viacuhlové pripojenia sekundárnych lúčov; vhodné pre zložité spoje nosník-stĺp.
- Profily valcované za tepla: Príruby majú šikmé povrchy, čo sťažuje rozsiahly zvárací kontakt; obmedzuje hustotu bodov pripojenia sekundárneho lúča.
3. Konštrukcia a rozdiely v použití ocele
- Hlavné nosné oceľové nosníky: Konštrukcie s premenlivým prierezom umožňujú zmenšovanie hrúbky dosky v súlade so znížením ohybového momentu; presne minimalizuje odpadovú oceľ a znižuje celkové náklady.
- Konštrukčná oceľ valcovaná za tepla: Pevné rozmery prierezu s veľkou nosnou bezpečnostnou rezervou; efektívne pre krátke rozpätia, ale mimoriadne nákladné pre dlhé rozpätia.
4. Zhrnutie rozsahu inžinierskej aplikácie
Oceľové nosníky nesúce primárne zaťaženie zvládajú hlavný prenos zaťaženia pre celé podlahy, strechy a plošiny zariadení; iné konštrukčné oceľové komponenty slúžia ako sekundárne nosníky, podpery alebo rámové rámy – tieto dve kategórie nie sú zameniteľné.
Štandardizovaný proces výroby typu end-to-end
1. Kontrola surovín
Overte pôvodné certifikáty kvality materiálu výrobcu; skontrolujte laminácie alebo deformácie; vyrovnajte nevyhovujúce platne pomocou stroja na vyrovnávanie platní; simultánne analyzovať výkresy na generovanie rezných zoznamov pre pásnice, stojiny, výstuhy a spojovacie dosky.
2. CNC rezanie
Rezanie plechov pomocou CNC plameňa alebo plazmového zariadenia; aplikujte rovnomerné skosenie v miestach spojenia primárneho lúča; vykonajte rezanie profilu pre nosníky s premenlivým prierezom, ktoré umožňuje 2–3 mm okraj pre zmrštenie zvaru.
3. Montáž na báze prípravku
- Primárne nosníky v tvare H: Zaistite hornú a spodnú prírubu v montážnych prípravkoch; inštalovať pásy vertikálne; použite stehové zváranie na umiestnenie a zarovnanie centrovania pásu a kolmosti príruby.
- Primárne nosníky v tvare škatule: Zatvorte štyri dosky do montážneho prípravku; predinštalovať a prilepiť vnútorné membrány; nesúososť (offset) kontrolnej dosky v spojoch.
4. Automatické zváranie pod tavivom (SAW) pre hlavné švy
- Primárne nosníky v tvare H: Vykonajte jednostrannú pílu, potom lúč preklopte a na čistenie koreňa použite drážkovanie vzduchovým oblúkom; úplná penetrácia SAW na rubovej strane na odstránenie vnútorných chýb zvarov.
- Skriňové primárne nosníky: Najprv zvarte vnútorné kútové spoje membrány a potom súčasne zvarte štyri hlavné pozdĺžne spoje skriňovej časti.
- Požiadavky na kvalitu: Všetky švy hlavného nosníka musia spĺňať zvarové normy I. stupňa; Po dokončení sa vyžaduje 100% ultrazvukové testovanie (UT).
5. Korekcia napätia po zváraní a vyrovnávanie
Pomocou hydraulického vyrovnávacieho stroja opravte zakrivenie príruby a vychýlenie lúča (bočné ohýbanie); zmierniť zvyškové napätie pri zváraní; zabezpečiť, aby priamosť lúča spĺňala požiadavky na toleranciu.
6. Montáž a zváranie pomocných komponentov
Presne označte miesta podľa výkresov pre výstuhy, konzoly a príchytky väzníc. Malé komponenty sú privarené k nosníku pomocou zvárania v ochrannej atmosfére CO2; nakoniec sú koncové spojovacie dosky zmontované a úplne zvarené.
7. Presné CNC vŕtanie otvorov
CNC vŕtačky sa používajú pre všetky koncové dosky a spojovacie dosky konzol, aby sa zabezpečila súososť otvorov pre skrutky a eliminovala sa potreba vystružovania alebo prepracovania na mieste.
8. Zváranie šmykových čapov
Pre hlavné nosníky podporujúce kompozitné betónové podlahové dosky sa na zváranie šmykových svorníkov Φ16 a Φ19 používajú špecializované stroje na zváranie svorníkov s odchýlkou zvislosti svorníkov regulovanou v rámci 1°.
9. Celková úprava a brúsenie
Zvarové húsenice a otrepy sa obrúsia z celého nosníka; opravia sa výstužné zóny otvorov pásu a lokalizované povrchové chyby.
10. Štandardizovaná antikorózna a protipožiarna aplikácia
Celkové otryskávanie na stupeň Sa2,5; sekvenčná aplikácia základného náteru, medzivrstvy a vrchného náteru s overením hrúbky suchého filmu; aplikácia protipožiarnych náterov na základe požadovaných požiarnych hodnotení pre konkrétne zóny.
11. Identifikácia, záverečná kontrola a skladovanie
Používajú sa identifikačné čísla komponentov a označenia osí/výšky; rozmerová presnosť, správy o detekcii chýb a materiálová dokumentácia sú overené; pri kontrole sú komponenty vodotesne zabalené na prepravu.
Hlavné parametre výkonu
1. Tolerancie geometrickej výroby
- Priamosť lúča: ≤L/1000
- Vertikálnosť príruby: ≤B/100
- Rozmerová odchýlka prierezu: ±2 až 3 mm
- Štandardné dĺžky hotového segmentu: 9m, 12m; extra dlhé komponenty sú prefabrikované v segmentoch.
2. Mechanické vlastnosti základného materiálu
Stupeň materiálu
Medza klzu ReL
Pevnosť v ťahu Rm
Aplikačné scenáre
Q355B
≥355 MPa
470 až 630 MPa
Hlavný nosník pre továrenské a výškové ťažké nákladné plošiny
Q235B
≥235 MPa
375 až 500 MPa
Nízkopodlažné diaľkové svetlo s ľahkým zaťažením
Q355NL
≥355 MPa
470 až 630 MPa
Diaľkové svetlo používané v extrémne chladných oblastiach
3. Prierezové konštrukčné parametre
- H-lúč: Vynikajúci ohybový výkon okolo silnej osi; nižšia bočná tuhosť okolo slabej osi (spolieha sa na podlahové dosky a sekundárne nosníky pre bočné obmedzenie); nosnosť sa po dodatočnej montáži oceľovo-betónového kompozitu zvyšuje o 35 % – 55 %.
- Skriňový nosník: Vyvážený obojsmerný ohybový a torzný výkon; vhodné pre excentrické nakladanie a aplikácie s hlavným nosníkom mostových žeriavov.
- Koeficient odolnosti proti vetru: H-nosník 1,35, skriňový nosník 1,55.
- V miestach sústredeného zaťaženia sa musia pridať priečne výstuhy, aby sa zabránilo lokálnemu vybočeniu stojiny v dôsledku namáhania ložiska.
4. Parametre akceptácie zvaru
- Tupé spoje hlavného nosníka a kritické ložiskové zvary: zvary I. stupňa, 100% ultrazvukové testovanie (UT)
- Kútové zvary výstuh a konzol: zvary stupňa II, 20 % náhodné ultrazvukové testovanie (UT)
5. Antikorózne a protipožiarne parametre
- Stupeň odstraňovania hrdze: Sa2,5
- Hrúbka suchého náterového filmu: 100–160 μm
- Trvanie požiarnej odolnosti: 1h, 2h, 3h
- Hrúbka žiarového zinku: ≥85 μm
6. Parametre pripojenia
- Spojovacie skrutky nosníka a stĺpa: vysokopevnostné skrutky triedy 10.9
- Plne vlastné spracovanie: Vlastné výrobné linky na rezanie oceľových plechov, zváranie pod tavivom a detekciu chýb; žiadny outsourcing, zabezpečenie kontrolovateľných rozmerov a kvality zvaru.
- Vyhovujúce cezhraničné dodanie: Súčasné dodanie kompletných anglických kontrolných správ a dokumentácie o colnom odbavení na splnenie požiadaviek pre zámorský technický dozor a colné audity.
- Riešenia nadrozmernej dopravy: Poskytnutie kompletných stavebných výkresov pre prefabrikáciu sekcií a spájanie extra dlhých hlavných nosníkov na mieste, čím sa prekonávajú obmedzenia cezhraničnej dopravy.
- Bezplatné technické overenie: Predpredajné overenie rozpätia hlavného nosníka, zaťaženia a výberu spojenia na zmiernenie rizík konštrukčného návrhu.
často kladené otázky
Q1: Ako si môžem vybrať medzi hlavnými nosníkmi s prierezom H a skriňovým prierezom?
A: Použite nosníky H-profilu pre rozpätia menšie ako 24 m s jednosmerným vertikálnym zaťažením; pre rozpätia presahujúce 24 m, obojsmerné excentrické zaťaženie alebo zaťaženie vratným žeriavom použite nosníky so skriňovým prierezom.
Q2: Ovplyvňujú rezné otvory v hlavnom nosníku konštrukčnú bezpečnosť?
Odpoveď: Otvory vytvorené v iných miestach, ako sú body s maximálnym ohybovým momentom – ak sú vystužené prstencovými výstužnými doskami – neohrozujú nosnosť; v zónach s vysokým ohybovým momentom v strede rozpätia sú však zakázané ľubovoľné otvory.
Otázka 3: Môže byť ohňovzdorný náter pre primárne nosné oceľové nosníky aplikovaný na mieste v neskoršej fáze?
Odpoveď: Aplikácia môže byť vykonaná buď prostredníctvom výrobného predbežného náteru alebo náteru na mieste; továrenské nanášanie zaisťuje rovnomernú hrúbku filmu a vo všeobecnosti sa lepšie zhoduje s požiadavkami na plánovanie zámorských projektov.
Hot Tags: Primárny nosný oceľový nosník, Čína, výrobca, dodávateľ, továreň
Obráťte sa na čínskeho dodávateľa konštrukčných oceľových komponentov, obkladových komponentov oceľových konštrukcií a spojovacích prvkov z ocele konštrukčnej ocele. Náš profesionálny predajný tím odpovie s podrobnou cenovou ponukou, parametrami produktu a plánom dodania do 24 hodín, aby vyhovoval vašim požiadavkám na hromadné obstarávanie.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Zásady ochrany osobných údajov