Oceľový nosník sekundárnej konštrukcie

Prenos zaťaženia v oceľových medziposchodiach zahŕňa dvojstupňový mechanizmus: primárne nosníky nesú zvislé zaťaženie zo stĺpov, zatiaľ čo sekundárne nosné oceľové nosníky pôsobia ako sekundárne nosné prvky, ktoré premosťujú nosné medzery medzi primárnymi nosníkmi. Tieto nosníky, vyrobené zo štandardných za tepla valcovaných profilov alebo malých zváraných profilov, nevyžadujú vysokošpecifikované procesy detekcie chýb zvaru používané pre primárne nosníky. Vyvažujú konštrukčnú bezpečnosť s projektovými nákladmi a spĺňajú požiadavky na rozložené zaťaženie pre podlahy s malým až stredným rozpätím a strešné kryty, ktoré predstavujú najpoužívanejší sekundárny nosný prvok v systémoch primárnych a sekundárnych nosníkov.

Definícia štrukturálneho zaťaženia a aplikačné scenáre

1. Základná definícia

Sekundárne konštrukčné nosné oceľové nosníky sú inštalované priečne a upevnené na konzolových pozíciách primárnych nosníkov; nepripájajú sa priamo k oceľovým stĺpom. Primárne podporujú podlahové krytiny, strešné kryty a lokalizované živé zaťaženie od personálu a vybavenia, prenášajú rozložené zaťaženie na primárne nosníky, ktoré ich potom prenášajú na oceľové stĺpy a základy. Medzi priemyselné štandardné základné materiály patria štyri typy: za tepla valcované H-nosníky, štandardné I-nosníky, kanálová oceľ a ľahké zvárané H-nosníky. Q235B sa zvyčajne vyberá ako primárny materiál pre štandardné vnútorné a vonkajšie projekty, zatiaľ čo Q355B sa používa pre plošiny podporujúce ťažké alebo vibračné zariadenia.

2. Univerzálne aplikačné scenáre

- Sekundárne nosníky pre priemyselné podlahové dosky

- Nosné plošiny pre samostatné vonkajšie vybavenie

- Nosné nosníky pre konzoly strešných väzníc

- Sekundárne nosníky pre vnútorné oceľové medziposchodia

Štandardizované detaily komponentov dodaných z výroby

1. Konfigurácia diaľkového svetla

- Kategorizované na rezané za tepla valcované profily a na zákazkové zvárané profily. Štandardné I-nosníky, kanálová oceľ a za tepla valcované H-nosníky sa vyrábajú pomocou CNC rezania profilov dĺžky polotovaru. Pre neštandardné šírky polí alebo špeciálne rozpätia sa používajú ľahké zvárané H-nosníky (vyrobené z menších oceľových plechov); vysokovýkonné zváracie procesy zahŕňajúce hrubé plechy.

2. Príslušenstvo ukončenia pripojenia

- Preplátované spojovacie dosky: Štandardná metóda kolíkového spojenia; tenké dosky sú privarené ku koncom nosníka, lapované na konzolu (konzolu) hlavného nosníka a zaistené polohovacími skrutkami.

- Tenké koncové dosky: Používajú sa len pre špecifické polotuhé spoje; hrúbka dosky je výrazne nižšia ako hrúbka koncových dosiek ložísk hlavného nosníka a nie je aplikovaná žiadna zosilňujúca výstuž.

- Koncové výstuhy: Inštalujú sa len na sekundárne nosníky vystavené sústredenému zaťaženiu ložísk; nie je súčasťou štandardných I-nosníkov alebo sekundárnych oceľových nosníkov.

3. Príslušenstvo telesa nosníka

- Konzolové dosky väznice: Špecifické pre sekundárne strešné nosníky; privarený k hornej prírube na podopretie lapovaných pozinkovaných strešných väzníc.

- Výstužné platne úžitkových otvorov: Inštalujú sa okolo otvorov v páse, ktoré prekračujú limity štandardnej veľkosti, aby sa zosilnila pevnosť v priereze.

4. Stavebné príslušenstvo

- Štandardné sekundárne konštrukčné nosné oceľové nosníky (do 12 m) nie sú vybavené zdvíhacími okami; zdvíhanie sa vykonáva zavesením okolo profilových prírub. Extra dlhé alebo odolné sekundárne nosníky sú z výroby vybavené jednoduchými zváranými zdvíhacími okami.

5. Ochrana proti korózii a protipožiarna ochrana

- Stupeň odstraňovania hrdze: St3 (čistenie ručným nástrojom) pre štandardné interiérové ​​projekty; Sa2,5 (abrazívne otryskanie) pre vonkajšie projekty vo vysoko korozívnych prostrediach.

- Náterový systém: Dvojvrstvová aplikácia striekaním (primer plus vrchný náter); celková hrúbka suchého filmu kontrolovaná medzi 60 μm a 100 μm.

- Ohňovzdornosť: Aplikácia tenkovrstvového intumescentného protipožiarneho náteru podľa potreby; štandardná požiarna odolnosť 0,5 až 1 hodina.

6. Upevňovacie prvky a spoje

Štandardné skrutky triedy 4.8 sa používajú pre konvenčné statické záťažové spoje; Vysokopevnostné skrutky triedy 8.8 sa používajú na spoje vystavené vibráciám zariadenia, silnému vetru alebo veľkému zaťaženiu (dodávané so zodpovedajúcimi OEM maticami a plochými podložkami).

Tri kategorizované riešenia dodávané z výroby

- I-nosníky sekundárne nosníky: I-nosník teleso + preplátované spojovacie dosky na oboch koncoch + podperné dosky väznice + kompletný antikorózny náter; vhodné pre vnútorné ľahké panelové podlahy.

- Sekundárne nosníky H-nosníka valcované za tepla: Telo malého H-nosníka + koncové preplátované dosky + lokalizované výstuhy + strižné kolíky; vhodné pre betónové kompozitné podlahy.

- Sekundárne nosníky z ocele kanála: oceľové telo kanála + koncové dosky + malé bočné dosky s výstupkom; používa sa predovšetkým pre malé, nezávislé platformy zariadení.

Kľúčové štrukturálne rozdiely: Hlavné a sekundárne nosníky

Rozdiely sú jasne definované na základe troch rozmerov – zaťaženie na mieste, konfigurácia konštrukcie a typ pripojenia – aby sa predišlo chybám počas obstarávania a výberu. - Hlavné nosníky: Priamo spojené s oceľovými stĺpmi; znášať nepretržité zaťaženie v celom rozpätí; majú zosilnené koncové dosky ložísk a husto rozmiestnené výstuhy; používať vysokopevnostné skrutky triedy 10.9; a podstúpiť 100% ultrazvukové testovanie (UT) pre zvary I. stupňa.

- Sekundárne nosníky: Prepnuté na hlavné nosníky, aby niesli lokalizované, rozložené zaťaženie; vyznačuje sa zjednodušeným konštrukčným dizajnom a prevažne čapovými (kĺbovými) spojmi; používať ľahké profily; a podrobiť sa náhodným kontrolám zvarov.

Hlavné výhody

Využitím ľahkej profilovej konštrukcie pre sekundárne nosné nosníky ponúka tento systém nasledujúce praktické výhody oproti tradičnej konštrukcii hlavného nosníka s úplným pokrytím:

1. Ľahký a flexibilne usporiadaný; rozstup je možné voľne nastaviť na základe modulov podlahových dosiek.

2. Materiálovo efektívne; výrazne znižuje celkové obstarávacie a výrobné náklady na oceľové medziposchodové konštrukcie.

3. Vysoká rovinnosť povrchu; kompatibilný s rôznymi podlahovými materiálmi, vrátane profilovaných oceľových terás, masívnych drevených podláh a vláknocementových dosiek.

4. Jednoduchá výroba a pohodlné rozloženie/inštalácia na mieste; efektívne skracuje celkový harmonogram výstavby.

5. Rovnomerné rozloženie zaťaženia; štrukturálne zmierňuje dlhodobé previsnutie podlahy a vibrácie spôsobené chodením.

6. Továrensky aplikovaná antikorózna a protikorózna úprava; zaisťuje dlhodobú stabilitu v suchom vnútornom prostredí a spĺňa štandardy odolnosti konštrukcie.

Rozdiely medzi zvýrazneniami a podobnými oceľovými komponentmi

1. Výber materiálu a výhody cyklu dodávky

K dispozícii sú štyri typy profilov, ktoré flexibilne zodpovedajú požiadavkám na zaťaženie: I-nosníky a kanálová oceľ pre ľahké zaťaženie (na kontrolu nákladov) a malé H-nosníky pre stredné zaťaženie (na zaistenie tuhosti). Systém sa spolieha na rezanie profilov valcovaných za tepla, čím sa eliminuje potreba zvárania pod tavivom a opakovaných vyrovnávacích procesov vyžadovaných pre vlastné hlavné nosníky. C-profily a štandardné kanálové oceľové konzoly sú vhodné len na vystuženie krytu a nemôžu nahradiť sekundárne nosníky pri znášaní zvislých zaťažení podlahy.

2. Rozdiely v nosnosti konštrukcie

Nezávislá dráha zaťaženia; zaťaženie sa neprenáša priamo na oceľové stĺpy, čo má za následok menšie prierezy a nižšiu vlastnú hmotnosť. Všetky spoje využívajú kolíkové konfigurácie, ktoré eliminujú potrebu ťažkých koncových dosiek alebo hustých výstuh na hlavných nosníkoch; to znižuje spotrebný materiál na zváranie a prácu pri výrobe, vďaka čomu je systém vhodný pre veľkú väčšinu štandardných scenárov s medziposchodovou záťažou.

3. Diferencovaná inštalácia na mieste

Inštalácia nevyžaduje zváranie na tupo s plným prienikom vo vysokej nadmorskej výške; namiesto toho sa používajú jednoduché skrutkové spoje, čím sa znižuje technický prah konštrukcie. Prvky možno rezať na požadované dĺžky a rozmiestnenie tesne umiestnených segmentov optimalizuje rozpätia podláh a prispôsobuje sa nepravidelným konfiguráciám polí. Okrem toho eliminácia požiadaviek na nedeštruktívne testovanie (NDT) pre zvary triedy I výrazne znižuje kontrolu kvality a náklady na prácu.

4. Multifunkčná prispôsobivosť komponentov

Vaznicové príchytky a malé úžitkové podpery môžu byť privarené k hornej prírube nosníka, vďaka čomu je komponent vhodný pre podlahové aj strešné aplikácie. Šmykové kolíky môžu byť pridané pre kompozitné betónové podlahové systémy alebo vynechané pre podlahy so suchou výstavbou, čo umožňuje nákladovo efektívne úpravy konfigurácie na základe špecifických potrieb.

5. Diferencované náklady na antikoróznu a protipožiarnu ochranu

Keďže podperný nosník z oceľového nosníka sekundárnej konštrukcie je vystavený výrazne nižšiemu namáhaniu ako primárny nosník, postačia tenšie aplikácie antikoróznej farby a ohňovzdorných náterov, čo vedie k zníženiu spotreby materiálu. Údržba a renovácia sú jednoduché a ponúkajú vynikajúcu celkovú nákladovú efektívnosť, pokiaľ ide o antikoróznu a protipožiarnu ochranu počas celého životného cyklu konštrukcie v porovnaní s primárnymi nosníkmi.

Klasifikácia a umiestnenie oceľových komponentov

1. Hlavné nosníky: Preneste celorozponové zaťaženie na oceľové stĺpy; navrhnuté pre veľké zaťaženie a dlhé rozpätia; vyznačujú sa pevnými spojmi a podliehajú vysokoštandardnému nedeštruktívnemu testovaniu (NDT).

2. Sekundárne nosníky: Preneste rozložené zaťaženie podlahy na hlavné nosníky; navrhnuté pre mierne zaťaženie a kolíkové spojenia; uprednostňovať nákladovú efektívnosť.

3. Profilová oceľ a C-profily: Používajú sa predovšetkým na nosné konštrukcie a strešné väzníky; neznášať veľkoplošné vertikálne zaťaženie podlahy.

Štandardizovaný proces end-to-end výroby

1. Prevzatie surovín: Overte pôvodné certifikáty kvality valcovania pre profily valcované za tepla; skontrolujte bočné ohýbanie, skrútenie a koróziu; mechanicky narovnať súčasti prekračujúce limity deformácie; súčasne overiť kvalitu spojov a výstužných dosiek.

2. CNC presné rezanie: Na veľkoobjemové rezanie sekundárnych konštrukčných nosníkov používajte píly na kovy za studena; používať plazmové rezanie pre rôzne diely; pripravte zváracie úkosy pre extra dlhé spájané komponenty.

3. Usporiadanie a montáž komponentov: Umiestnite spojovacie dosky, výstuhy, príchytky väzníc a výstužné dosky podľa konštrukčných výkresov; použite presné bodovacie zváranie na fixáciu relatívnych polôh komponentov.

4. Zváranie malých častí: Vykonajte zváranie pomocných komponentov pomocou zvárania v ochrannej atmosfére CO2; vykonávať normy stupňa II pre spojové zvary; vykonávať selektívne ultrazvukové testovanie (UT) len na kritických nosných uzloch (žiadna 100% kontrola).

5. CNC vŕtanie otvorov: Vyvŕtajte otvory pre skrutky do spojovacích dosiek pomocou CNC, aby ste zabezpečili koaxiálne zarovnanie; použite skrutky triedy 4.8 pre štandardné pripojenia a prejdite na skrutky triedy 8.8 pre uzly s vysokým zaťažením.

6. Korekcia a brúsenie: Použite lokalizované nízkoteplotné vyrovnávanie plameňa, aby ste eliminovali deformáciu zvárania; obrúste rozstrek zo zvárania, otrepy a prebytočné zvarové húsenice.

7. Antikorózna a protipožiarna ochrana: Aplikujte normy na odstraňovanie hrdze na základe projektových špecifikácií; nastriekajte dve vrstvy antikoróznej farby; naneste tenkovrstvový intumescentný protipožiarny náter v určených požiarnych zónach.

8. Identifikačné označenie, konečná kontrola a skladovanie: Nastriekajte jedinečné ID komponentov; overiť rozmery; zostaviť záznamy o kontrole kvality; balík na ochranu pred poveternostnými vplyvmi pred dodaním.

Komplexné výkonové parametre

1. Geometrické rozmery a tolerancie výroby

- H-nosníky valcované za tepla: 200x100mm až... 450200mm

- Štandardný I nosník: I10 až I32

- Štandardná oceľ s kanálmi: [10 až [25

- Ľahký zváraný H nosník: výška 250 mm až 600 mm

- Štandardná dĺžka dodávky: 6 m, 9 m, 12 m, predĺženie pre spájanie v teréne

- Tolerancia spracovania: celková odchýlka dĺžky ±3 mm, bočná odchýlka ≤L/1000

2. Mechanické vlastnosti základného materiálu

3. Parametre akceptácie napätia a zvaru

- Výkon sily: Znáša hlavne silnú osovú ohybovú silu, bočnú stabilitu obmedzujú podlahové dosky. Pri použití strižných čapov Φ16/Φ19 sa nosnosť zvyšuje asi o 30 %.

- Usporiadanie výstuh: Na podpery ložísk inštalujte iba lokálne výstuhy, žiadne výstuhy po celej dĺžke

- Kontrola zvarov: Sekundárne zvary s náhodnou kontrolou UT, vizuálna kontrola pre všetky kútové zvary

4.Antikorózna, požiarna ochrana a parametre pripojenia

- Štandard na odstraňovanie hrdze: ručné odstraňovanie hrdze St3, tryskanie Sa2,5 pre projekty s vysokým štandardom

- Hrúbka suchého náterového filmu: 60 μm až 100 μm

- Doba požiarnej odolnosti: 0,5h až 1h s tenkým ohňovzdorným náterom

- Hrúbka spojovacej dosky: 8 mm až 16 mm

5.Zjednodušené porovnanie parametrov primárneho a sekundárneho lúča

- Primárny nosný nosník: Hlavný materiál Q355B, hrubá koncová doska, 100% primárna kontrola zvaru UT, skrutky triedy 10,9, náterový film 100-160 μm

- Sekundárny nosný oceľový nosník: Hlavný materiál Q235B, tenká spojovacia doska, náhodná sekundárna kontrola zvaru, skrutky triedy 4,8, náterový film 60-100 μm

Integrované doručovacie a podporné služby HAISHENG

- Integrovaná dodávka komponentov: Jednotné plánovanie výroby a normy tolerancie pre kompletný balík oceľových konštrukcií – vrátane hlavných nosníkov, sekundárnych nosníkov, vysokopevnostných skrutiek a spojovacích dosiek – eliminujúc nesúosovosť na mieste spôsobenú rozmerovými nezrovnalosťami medzi rôznymi dodávateľmi a obmedzuje prepracovanie.

- Komplexná cezhraničná dokumentácia: Poskytovanie dvojjazyčných certifikátov kvality materiálu, správ o rozmerových kontrolách, správ o odbere vzoriek zvarov a montážnych výkresov spolu s krížovými referenčnými zoznamami ID komponentov; plne v súlade so zámorským colným odbavením, kontrolou/prijatím treťou stranou a požiadavkami na registráciu na mieste.

- Predbežná technická podpora a optimalizácia výkresov: bezplatná predpredajná optimalizácia rozstupu sekundárnych nosníkov na základe zaťaženia podlahy a rozmerov polí; overenie umiestnenia príchytiek svorníka a väznice; poskytovanie podrobných výkresov zostavy spojov, aby sa predišlo problémom, ako je nedostatočná nosnosť alebo chyby v rozložení.

- Ochranná cezhraničná logistika: Sekcionálne balenie pre extra dlhé sekundárne nosníky s použitím chráničov hrán a vodotesného strečového obalu; jasne označené zdvíhacie body, aby odolali nástrahám námornej a pozemnej dopravy a zabránili poškodeniu laku alebo deformácii profilu; súčasné poskytovanie baliacich zoznamov a logistických sledovacích čísel.

- Vzdialená podpora inštalácie na mieste: poskytovanie ilustrovaných inštalačných manuálov a krátkych montážnych video tutoriálov; 24/7 vzdialené technické otázky a odpovede v čínštine a angličtine; navádzanie v reálnom čase na kolíkové spojenia sekundárneho nosníka, lapovanie a kompozitnú podlahovú konštrukciu.

- Dlhodobá záruka a údržba: 5-ročná záruka na materiál a 2-ročná záruka na antikorózny náter aplikovaný vo výrobe; bezplatné plány na opravy laku po inštalácii a opätovnú kontrolu/údržbu skrutiek; služba trvalého dopĺňania malého príslušenstva sekundárneho lúča.